(3)气体保护电弧焊(气电焊)
气电焊与其他熔化焊方法相比,具有以下特点:
①电弧和熔池的可见性好。
②焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣。
③焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小。
④可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。
⑤有利于焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接。
⑥在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差。
⑦电弧的光辐射强。
⑧焊接设备比较复杂,比焊条电弧焊设备价格高。
1)钨极惰性气体保护焊(TIG 焊 TIG-Tungsten Inert Gas)。
钨极惰性气体保护焊具有下列优点:
①钨极不熔化,只起导电和产生电弧作用,比较容易维持电弧的长度,焊接过程稳定,易实现机械化;保护效果好,焊缝质量高。
②由于能很好地控制热输入,所以它是焊接薄板金属和打底焊的一种极好方法,几乎可以适用于所有金属的连接,尤其适用于焊接化学活泼性强的铝、镁、钛和锆等有色金属和不锈钢、耐热钢等各种合金。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件(如压力容器及管道),为了保证高的焊接质量,也采用钨极惰性气体保护焊。
钨极惰性气体保护焊的缺点:
①熔深浅,熔敷速度小,生产率较低。
②只适用于薄板(6mm 以下)和超薄板的焊接。
③气体保护幕易受周围气流的干扰,不适宜野外作业。
④惰性气体(氩气、氦气)较贵,生产成本高。
这种焊接方法的焊缝质量高,但与其他电弧焊相比,其焊接速度较慢。
2)熔化极气体保护焊(MIG 焊 Metal Inert-gas Welding)。
MIG 焊的特点:
①几乎可以焊接所有金属,尤其适用于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。
②焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高。
③MIG 焊可直流反接,焊接铝、镁合金时有良好的阴极雾化作用,可有效去除氧化膜,提高了接头的焊接质量。
④不采用钨极,成本比 TIG 焊低。
3)CO2气体保护焊。