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11.支座
直接支承管道并承受管道作用力的管路附件。根据对管道位移限制情况,可分为活动支座和固定支座。
(1)固定支座。不允许管道和支承结构有相对位移的管道支座。主要用于将管道划分成若干补偿管段,分别进行热补偿,从而保证补偿器的正常工作。
(2)活动支座。允许管道和支承结构有相对位移的管道支座。常用的活动支座有滑动支座和滚动支座。
(九)采暖入口装置
室内采暖系统与室外供热管网相连接处的阀门、仪表和调压装置等统称为采暖系统入口装置,其作用是用来接通(或切断)热媒,以及减压、观测热媒的参数。通常入口装置可设置在地下室或地沟内。
热水采暖系统入口装置主要由调压装置、关断阀、除污器、压力表、温度计等组成。当热源参数比较稳定时,调压装置宜选用调压板调整各建筑物入口处供水(或回水)干管上的压力。调压板材质,蒸汽应用不锈钢,热水可用铝合金或不锈钢。
当供热系统不大时,也可采用截止阀来调节,其特点是节约投资、不易堵塞、又便于检修。
当供热系统较大时,尤其是改扩建管网,宜用专门调节用的平衡阀,解决水平失调效果良好;平衡阀宜安装在回水管路上,尽可能安装在直管段上。
当需要计量流量或热量时,应在供水总管上除污器之后装设流量计或热表。当热网的供水温度高于采暖系统的供水温度,且热网的水力工况稳定、入口处的供回水压差足以保证混水装置工作时,宜设混水装置,并安装在除污器之后,否则可采用换热器。
(十)管道和设备的安装
1.管材、管道连接及管道安装
(1)管材和管道的连接。采暖管道通常都采用钢管,室外采暖管道都采用无缝钢管和钢板卷焊管,室内采暖管道常采用普通焊接钢管或无缝钢管,常用的地板采暖管主要有交联聚乙烯(PE—X)管、交联铝塑复合(XPAP)管、聚丁烯(PB)管、无规共聚聚丙烯(PP—R)管。钢管的连接可采用焊接、法兰盘连接和丝扣连接。焊接连接可靠、施工简便迅速,广泛用于管道之间及补偿器等的连接。法兰连接装卸方便,通常用在管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接上。对于室内采暖管道,通常借助三通、四通、管接头等管件,进行丝扣连接,也可采用焊接或法兰连接。一些塑料管材也可以采用热熔连接。
(2)管道安装要求。
1)安装前,必须清除管道和设备内的污垢和杂物;安装中断或安装完后,在各敞口处应该临时封闭,以免管道堵塞。
2)采暖管道的安装,管径大于32mm宜采用焊接或法兰连接。
3)管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建施工预留孔洞。
4)在同一房间内,安装同类型的采暖设备及管道配件,除特殊要求者外,应安装在同一高度上。
5)安装管道时,应有坡度。如设计无要求,其坡度应符合下列规定:热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为0.003,但不得小于0.002;汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于0.005。
6)管道从门窗或其他洞口、梁柱、墙垛等部位绕过,转角处如果高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点应分别安装排气或泄水装置。
7)管道过墙或楼板,应设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管,其两管端应与墙壁饰面取平。管道穿过外墙或基础时,应加设钢套管,套管直径比管道直径大两号为宜。
安装在楼板内的套管,其顶部要高出楼板地坪20mm,底部则与楼板齐平。管道穿过厨房、厕所、卫生间等容易积水的房间楼板,应加设钢套管,其顶部应高出地面不小于30mm。
8)明装钢管成排安装时,直管部分应相互平行,曲线部分则曲率半径应相等。
9)水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差须符合有关规定。
10)管径DN≤32不保温采暖双立管道,两管中心距应为80mm,允许偏差为5mm。热水或蒸汽立管应置于面向的右侧,回水立管则置于左侧。
11)管道支架附近的焊口,要求焊口距支架净距大于50mm,最好位于两支座间距的1/5位置上,在这个位置上的焊口受力最小。
12)采暖系统安装完后,在使用前,应用水冲洗,直到污浊物冲洗干净为止。
13)管道除锈、刷油和保温。