贵阳PMC生产物控部精品课

我国大部分制造型企业有如下突出问题：订单交货及时率偏低，不能让客户满意;库存资金庞大，库存周转率偏低，物料损耗率偏高，导致企业利润侵蚀严重。一方面，企业成品库存积压严重，另一方面，客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况，主要是公司生产计划和物料组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。

本课程将从计划源头，控管模式，控管计划工具等方面探讨，让企业明细生产计划和物料控制的流程、绩效指标、落地工具。

1、了解生产计划运营与交付管理业务的流程体系，及如何建立业务监控平台；

2、了解并掌握销售、采购、计划、质量、分销、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；

3、了解并掌握计划、生产、供应、质量管理业务的绩效衡量标准与体系，并持续解决与改善。

一、生产大循环思维

1、4M1E组合资源运用与PDCAS过程管控模式

2、生产制造的中心定位

3、PMC的大手笔和大格局

二、生产计划管理

1、生产计划的目标及其角色

2、三种生产模式的特点（备货、订货、混合式）

3、各模式与生产计划的关系

4、小批量多品种生产方式的特点

5、有效的管理小批量多品种生产管理

6、单件流生产One piece flow

7、精益生产思想及价值流VSM

8、PMC的组织架构及工作重点

9、交期管理

三、打通各方关联因素

1、供应链上影响物料需求的因素

2、客户需求预测的要素、特点

3、产品生产周期

4、设备与人员

5、工装夹治具的整合

6、技术支援与量产跟进

四、主生产计划与物料需求计划（MPS & MRP）

1、MRP的运行逻辑

2、主生产计划

3、主生产计划与订单确认

4、BOM的结构、MRP与ERP

5、定量订货与订期订货

6、信息系统

7、产能计划--能力需求计划CRP

8、CRP的计算方法

9、CRP的平衡

五、生产排程和进度控制

1、车间排程计划

2、交货前置期

3、订单排程的方法

4、有效的处理急件订单

5、计划安排的原则

6、小批量排产的窍门

7、精益生产排程及出货

8、生产进度管控

1)两种生产控制系统

2)生产计划进度管控方法

3)看板管理的有效实施

4)影响生产进度的因素分析

5)投入/产出计划

9、瓶颈管理：瓶颈对生产计划的影响

六、 物料管理与库存控制

1、物料管理基本理念

2、目视化管理

3、物料短缺的原因及对策

4、物料交期控制

5、库存周转率解析及行业参考

6、物料储存管理--盘点

7、库存控制的方法

8、库存的主要分类和利弊

9、库存管理方法的评价指标

10、库存管理的四步曲

11、库存控制的基本思路

12、定量、定期订货方式

13、安全库存准备

14、JIT的认识与运用

15、呆滞料的处理

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我不知道别人进过培训学到了多少，感受到了多少，了解到了多少。只知道经过培训自己感悟颇深更懂得了生产计划对于企业来说有多么的重要。我们会更加严格要求自己对产品生产质量的把控，争取从我们手中流出去的每一台海信空调都是百分之百的合格。

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