武汉6S培训

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编辑:佚名 发布时间:2021-06-10
6S管理培训咨询

6S管理培训课程导读

对于当今充满竞争的社会,一个企业要想生存和发展,必须不断地努力提高自身的竞争力。竞争力的提高既是企业创造利润的需要,也是创造社会效益的需要。提高企业的竞争力,必须提高基础管理水平,6S现场管理作为一种行之有效的科学管理方法,正在被越来越多的企业采纳。

6S管理培训课程目标

1、了解6S的管理起源和意义

2、掌握6S管理的基本内容和要求

3、在生产和工作中落实和执行6S的管理要求

6S管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

现场管理人员、6S项目负责人、班组长,生产、物流、仓储等相关部门人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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6S管理培训课程大纲

第一讲:6S项目运营实操技术

一、整理的具体实施与要点

1. 常整理的“分层管理”

2. 明确整理的标准及如何实施

3. 区分需要(Need)与想要(Want)的区别

4. 遵循“单一便是**”的原则

5. 整理的两大工具

二、整顿的具体实施与要点

1. 明确整理的对象及必要性

2. 由谁来进行整顿及时间

3. 整顿实施四步法

4. 整顿的要点:划线条

5. 整顿的两大工具

三、清洁的具体实施与要点

1. 明确清洁的对象及必要性

2. 由谁来保持清洁及时间

3. 清洁的要点:竞赛机制

4. 清洁的两大工具

四、清扫的具体实施与要点

1. 明确清扫的场所和对象

2. 明确清扫的频率和要点

3. 清扫的要点:清扫用具的准备

4. 清扫的两大工具

五、素养的具体实施与要点

1. 素质教育的对象是谁?

2. 应该由谁来进行素质教育

3. 素质教育的三大方法

六、安全的具体实施与要点

1. 成立安全管理领导小组

2. 建立安全管理值班制度

3. 教育是搞好安全的根本

4. 安全管理的“三不伤害”

5. 识别“潜在事故苗子”

6. 日常安全点检及改善推进

7. 安全管理的晨会与夕会

8. 安全防范的两大工具


第二讲:目视化管理运营实操技术

一、目视化管理的系统技术

1. 目视化管理的核心内容及理念

2. 目视化管理的核心工具及技术

3. 目视化管理的基本原则及标准

4. 目视化管理的工具制作要点

二、目视化在现场中的应用

1. 目视化在行政管理中的应用

2. 目视化在物品管理中的应用

3. 目视化在作业管理中的应用

4. 目视化在设备管理中的应用

5. 目视化在质量管理中的应用

6. 目视化在安全管理中的应用


第三讲:目视化管理与6S的管理系统

一、目视化管理与6S的系统标准

1. 目视化管理与6S对企业发展的重要性

2. 目视化管理与6S的目标与执行政策

3. 建立企业的目视化管理与6S标准

4. 制定目视化管理与6S运营制度

5. 制定目视化管理与6S评估机制

二、目视化管理与6S的审核标准

1. 建立目视化管理与6S的审核标准

2. 熟悉审核缺陷的标准和分类

3. 审核过程中如何发问的技巧

4. 审核过程中如何验证结果

5. 审核报告的撰写与斛读

三、目视化管理与6S的人才培养

1. 目视化管理与6S常识普及性培训

2. 目视化管理与6S落地实操性培训

3. 目视化管理与6S审核领袖的培训

4. 目视化与6S内部推行委员会培训

5. 项目经理与推广团队的专业级培训


第四讲:目视化管理与6S的推行技术

一、项目推行上的困难及解决方法

1. 人才:因员工素养低而导致推行失败

2. 标准:因标准不清晰而导致推行阻力

3. 意愿:因员工五分钟热度导致执行差

4. 机制:没有建立完善的项目激励机制

5. 支持:企业资源支持的力度决定成功

二、目视化管理与6S推行准备工作

1. 项目团队的定向及核心价值观

2. 重新梳理项目的使命及愿景

3. 管理层对实行“项目”的决心及承诺

4. 如何成功快乐推行目视化与6S路径

5. 项目团队的选拔及专业团队的成立

6. 项目启动大会与发表大会的策划

7. 如何有效激发员工对项目支持的动力

三、目视化管理与6S推行四部曲

1. 组织:高效能的活动推广组织

2. 教育:培养项目专业技术骨干

3. 系统:建立项目活动运营及管理系统

4. 辅导:专业级一对一的辅佐模式

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6s管理内容都包含什么?

6S管理是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)6个要素,因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。

整理,是指将生产现场的所有物品区分为必要物和不必要物,除了必要物留下来,其他都消除掉。其目的是合理利用空间,打造清爽的生产现场。

整顿,是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场,使生产现场一目了然,节省寻找物品的时间。

清扫,是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。

清洁,是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果,使现场始终保持完美和**状态。从管理学的角度讲,企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。

素养,是指通过制订一系列管理制度,专门举办培训班对员工进行6S知识和班组管理制度的学习,促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质,使之具有积极主动的态度。

安全,是指建立、健全安全管理体系,重视全员安全教育。其目的是营造安全生产的环境,确保所有的工作在安全的前提下进行。一些工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,因此,企业不仅需要强调安全意识,更需要定期对员工进行安全教育。

诺达**服务流程


诺达**介绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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