南京现场管理方法培训

现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。日本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。现场管理综合了角色定位、目视管理、行为学、日常工作流程及心态素养、习惯的培训，结合当代知名日资企业企业管理前沿理念，又充分结合不同与行业的突出特征，最突出特点是完成了明了、清晰、一目了然的模式帮您摆脱旧有模式，创造合宜管理基准、赢得管理典范依循，有系统的检视管理盲点！

第 一 部分   企业现场管理者

一  角色转变

1 思维习惯与行为意识的转变

班组意识（从个人到组织的行为意识）

服务意识（主动协调并与其他班组合作的服务支持意识）

问题意识（善于发现问题才能有效改善现状的高品质工作意识）

标准意识（标准化高效率的程序意识）

2 现场管理者的角色认同

不可成为的角色——家长/警察

优秀管理者的角色——指挥/教练/导演

二 现场管理者的责任魅力

1 面对上级的责任与态度

2 面对下属的责任与态度

3 “目标/错误/成绩”管理需求

第二部分  现场管理效率提升

一  高效计划编制与管理

1 生产计划中的“生产关系/数量/时间”统筹

2 生产组织中的“人/机/料/法/环”管理

3 生产过程中的“巡察/回馈/修正”跟踪

二  高效晨会的主持与管理

1 晨会的习惯与问题

2 晨会主持人的责任与权利

3 晨会高效的五大要素与标准

三 促进高效生产的现场激励模式

1 生产记录的激励作用

2 生产现场激励与习惯联想

3 激励在悄悄地进行   生产在高效地增长

（别有趣味的现场激励示范）

第三部分  现场管理创新提升

一  问题意识与创新需求

1 问题意识的管理

发现问题是寻求改善的开始

问题来自非标准管理的现状

标准化管理（制定/执行/完善）

2 解决问题就是创新

解决问题的能力

解决问题的关键要素

问题解决的过程管理

二 现场创新实践

1 生产效率管理创新

2 生产品质管理创新

3 生产成本管理创新

4 文明生产管理创新

（本章节全程案例再现，创新讨论教学）

三 工作一日中的问题与创新

1 发现被习惯忽略了的问题

2 解除推委对创新的阻扰

3 冲破经验主义的羁绊

第四部分  班组人员管理艺术

一 管理的沟通艺术

1 沟通的基本模式与三大要素

2 管理三大基本沟通模式

罗卜与大棒

推理与推销

投入与参与

3 高效的3C管理沟通技术

（3C——责任/能力/工作状况）

二 班组成员的情绪管理

1 认识我们的基本情绪

（委屈/抱怨/愤怒/嫉妒/好奇/恐惧等）

2 情绪化解的基本技术

3 调动情绪的积极性  提高班组的生产力

三 班组文化建设与企业文化的融合

1 班组文化与企业文化

2 塑造班组成员的价值观

3 重建我们的“合理意识”  提高企业制度执行率