成都库存控制方法技巧培训

进入21世纪，中国的企业开始步入世界一体化的竞争中，低成本代工成为多数中国企业走向世界的武器，也给我们带来了做为“世界工厂”的忧患。统计数据表明，中国前1000家工商企业的平均年资金周转率仅为1.8次，相比之下经济发达国家企业的资金周转率却在8次以上。以下是很多企业共同的声音：“我的企业有最丰富的产品线和新产品设计能力，不断推出新的产品系列，可是为什么我的盈利水平这么差？”，“我的营业收入几年来增加了数倍，可现金量却越来越少，企业盈利都“变成”存货了，企业负债水平越来越高。”，“我们公司已经实施了ERP系统，投入了很多的资金和人力，软件公司承诺：实施ERP可以降低库存50％，实际上，解决存货的问题收效甚微！”

几乎每个人都知道要保持适当的库存，但是没有几个人能够讲清楚这个“适当的库存”究竟是多少。事实上，ERP系统并不能自动地帮助企业设定“适当的库存”，这对于从事生产、采购、分销、计划与物流、甚至财务及成本控制的所有工作者，都是非常重要的。这门“库存控制及供应链优化实务”课程，从运作层面对不同形式的库存给予详细的分析，结合企业生产与分销中的实际案例，深入浅出的讲述库存控制方法与技巧，同时通过学员们参与和互动讨论，了解和掌握库存管理及供应链优化的实务，对学员们今后的实际工作将有十分有益的帮助和指导。

1、库存对企业经营业绩的作用

●竞争对传统企业运作模式的挑战

●企业经营者的困惑

●经营业绩与库存周转率

●供应链如何提升企业的竞争力

●综合案例：打印机的通用电源决策

2、生产与物料控制PMC

●按单生产MTO与备货生产MTS

●物料分析与计算方法

a)周转率与周转天数

b)安全存量、最高存量、*存量

c)订购提前期LT、订购点ROP

●以控制为目的的库存分类

●库存控制的ABC方法

●呆滞物料与储备物料的库存控制

●库存成本与订货成本的平衡

a)存货持有成本、补充订购成本、缺料损失成本

b)经济订货批量EOQ

c)精益思想JIT

d)实例：物料看板拉动系统

3、管理供应链中的不确定性

●不确定性对企业运营的影响

●供应链中的不确定性有哪些？如何量化？

a)客户需求稳定性

b)供应商交付与质量

c)生产订单的执行

d)市场环境及其它因素

●订单执行率（满足率）对安全库存的影响

●安全库存的主要作用

●如何设定和控制安全库存？

●何谓安全库存共担Pooling？

●案例分析：在哪里设置安全库存？

4、预测方法与需求管理

●预测与需求管理的作用

●企业常用的预测方法

a)移动平均法

b)指数加权平均法

c)直线拟和最小二乘法

d)均值偏差补偿法

●预测方法有数十种，哪种方法最适合？

●实例：预测与误差分析

●销售机会管理的“销售漏斗”预测法

●需求预测的Delphi专家经验法

●建立预测与计划管理流程

5、牛鞭效应及供应链协同

●从“啤酒游戏”发现的问题

●供应链中的订单信息畸变－牛鞭效应

●牛鞭效应的成因与克服措施（大量案例）

●什么是供应链管理？

●供应商采购协同－滚动式订单与JIT

●准时制采购（JIT）实施要点

●供应商管理存货VMI及实施

●供应商合作伙伴关系

7、快速响应的敏捷供应链

●面向市场的供应链重点：速度、速度、还是速度！

●提前期的组成及优化方法

●产品设计标准化管理

●高效客户响应ECR与连续补货CR

●推迟定制策略（Postponement）

●从MTO/MTS到向订单配置CTO

●案例分析：自动补货系统

8、仓储与物流中心管理

●仓库布局概要

●收货、出货、库内补货流程

●库存盘点的方法

●交叉存储（Cross Docking）

●物料接收管理

a)物料入库管理规范

b)物料收货交接

c)验收入库控制

d)进库管理

●物料入库及储存保管

e)仓库布局规划

f)静态储位与随机储位

g)物料储存管理

●动态储位优化技术

●物料发货管理

a)出库管理规范

b)整箱发料及拆零发料

c)拣选区的设立及库内补货

d)常见的拣货方式：按单、分区、波次

e)理货及包装

●退料、补料及非正常领料管理

●贸易中的集货及装箱 CFS

●交叉过库（Cross Docking）管理

●物料盘点的几种方法

a)物理盘点

b)循环盘点

c)动碰盘点

●条码扫描与仓库管理系统WMS

●案例：某药品公司的现代化物流中心建设