在激烈的市场竞争中，客户对品质的要求越来越高，品质管理面临着巨大的挑战。如何解决原材料问题和加强生产过程的质量控制，以确保产品合格并达到客户的期望，已成为品质管理人员面临的新课题。

传统的质量管理已不再仅仅关注产品品质，而是涉及到企业各个领域的管理质量。全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系已成为现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训，我们将重点向品质管理人员介绍TQM全员质量管理，详细讲解过程质量控制的方法和手段。我们致力于提供实践性的质量控制改善工具，以实现内部客户原则。此外，我们还将从QC小组的角度介绍QCC品质圈的推行实践，以解决质量意识的实际问题，最终实现全员参与质量管理，进一步提升企业的产品品质和工作质量。

这个培训将帮助品质管理人员更好地应对日益严峻的市场竞争，使他们具备高效的质量管理能力，从而提升企业在市场中的竞争优势。我们相信，通过全面的培训和实践，品质管理人员将成为企业品质管理的中坚力量，助力企业取得更大的成功。

第 一 部分：TQM体系与质量意识

●降落伞的真实故事

●有历史事件看品质寓言

●现场质量问题面面观

●1%的品质水准代表什么？

●从数字看品质管理的重要

●如何发现隐形工厂？

●每天进步一点点，最终进步一大步

●什么是TQM体系？

●树立正确的品质理念

●第一次就把事情做对

●质量管理的四项基本原则

●零缺陷能实现吗？

●案例：质量问题图片与录象展示

●企业质量管理状况自我测试

第二部分：QCC过程质量控制

●质量管理的波动理论

●QCC过程质量控制环

●质量控制环的原理与设定

●QCC控制环的三个条件

●质量控制环的功能与种类

●质量控制环的作用与流程

●如何确定缺陷收集表

●如何开展内环控制？外环控制？

●来料质量控制分析

●如何实现产品出货合格率提升？

●质量控制与质量成本

●案例：某外企质量控制环展示分析

●案例：质量控制环图表展示与分析

第三部分：防差错技术

●POKA YOKE防错法的作用

●失误与缺陷

●产生失误的一般原因

●制造过程常见失误

●防止差错的5大基本思路

●差错预防的十大原理

●防差错装置的设计思维导图

●几类常见的防差错装置

●现场防差错的13个红牌条件

●案例：某企业防错案例

●案例：防错装置设计展示

●案例：某外企防错应用全景案例

第四部分：QC小组

●QC小组的组成

●QC小组的组建程序

●QC小组活动

●QC小组的改善原则

●QC小组的工作程序

●QC小组的选题

●什么是问题

●五五法则

●头脑风暴法

●QC小组活动的推进

●QC小组活动成果汇报

●QC成果的评审与激励

●某外企QC小组成果发布与案例展示分析