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供应、生产、销售、物流一体化

培训对象: 销售、预测和计划、生产管理、物料控制、采购、供应链管理等部门的专业人士

课程目标: 1.通过案例、实战分析和理论讲解 2.让学员切实掌握供应链管理的理念 3.学会管理和激励供应商来保证稳定的供货 4.掌握正确的采购理念和方法,并不断降低采购成本来提高公司盈利水平 5.掌握库存控制的理念和方法,在不断货的前提下,不断降低库存水平 6.掌握物料需求计划、主生产计划的方法,学会通过协调和管理来控制计划变动的频率 7.了解如何实现仓库的高效运作 8.掌握如何实现产销协调,通过一体化管理,实现低成本运作等

费用说明: 4500元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票

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供应、生产、销售、物流一体化课程介绍

课程大纲:

一、供应链的全景图:

1、供应链的定义、结构、价值、与发展过程简介

2、高效供应链的文化基础

3、高效供应链的职业技能基础

4、高效供应链的科技基础

5、供应链的跨部门协同:供应链管理理念在公司内部与供应商管理、客户管理中的应用

6、供应链的类型:拉式与推式供应链

二、计划管理

1、好的计划管理是实现生产销售物流一体化的基础

2、制造业的整个计划体系

3、以计划为核心的先进供应链管理

4、销售预测、生产计划、物料需求计划和采购计划的关系

5、如何改进预测的准确性,准确的预测帮助企业事半功倍

6、**具体案例,了解S&OP/MPS/MRP的制定方法

7、从需求预测到多部门计划的过程

8、如何完成产能计划

9、排产逻辑对产销及库存的影响

案例分析与讨论

三、采购供应管理

1、供应商不能及时交付的主要原因分析

2、供应管理的7大职责与3大原则

3、预测的沟通流程、常见问题、和处理方法

4、供应商的产能管理

5、物料短缺的原因和处理方法

6、供应管理部门输出的数据与报表

7、产品EOL阶段的供应管控

8、供应风险的预防、识别、监控、处理

9、供应管理的绩效考核

案例分析

四、 库存控制

1. 库存控制的定义、目标和价值

2. 仓储管理

仓储管理是库存控制的重要基础

仓储管理的5大过程

物料可视化管理

3. 库存控制相关的数据统计

4. 标杆企业的库存控制模式简介

5. 全面库存控制的文化基础

6. 库存控制的工具和方法

订货点采购和EOQ的计算

VMI

寄售物料

CPFR

7. 安全库存的计算

8. 冗余库存的责任区分方法

9. 呆滞物料的处理和弃置

五、仓储管理

1、影响仓库高效运作的因素

2、仓库日常作业与注意点

3、导致物料账实不符的因素及不良后果

4、盘点的方法与恰当时机

5、物料盘点认识中的四大误区

六、物流与订单交付管理  

1、客户管理  

(1)客户订单频繁变动对企业的影响  

(2)客户分类管理的思想来解决客户需求频繁变动的负面影响  

2、物流一体化  

(1)选择合适的运输方式  

(2)物流管理中的信息化

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