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PMC--卓越生产计划与物料控制管理

培训对象:企业所有管理人员、生产部相关人员

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PMC--卓越生产计划与物料控制管理 课程介绍

1、生产计划基础篇

(1)生管的策略?

(2)生管管什么?

(3)生产计划的内容与功能

(4)如何建立高效生产计划系统

(5)生产计划系统是怎样运作的

(6)PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作

(7)PMC评估及考核体系

(8)需求与预测的概念及作用

(9)如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用

(10)如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制

2、生产计划实战篇

(1)企业生产系统决策

(2)BOM及相关工程数据的承接及处理

(3)如何制作产能规划管制表

(4)生管4大段基本信息管制表介绍

(5)生产排配DPS/MRP综合简化介绍

(6)如何有效进行生产计划与控制

 ① 如何做好主排程生产计划

② 如何做好细排程生产计划

③ 如何做好生产作业准备

④ 如何做好生产进度控制

⑤ 生产计划控制的特殊问题与解决方案

⑥ 生产计划与生产控制绩效管理

3、准时化生产(JIT)---生产计划与在制品和物料的有效控制

(1)J I T生产方式下的生产计划与物料控制

① 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用

② 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处

③ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更

④ 如何透过工程技术(PE/IE)手法达到生产柔性化

(2) 看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用

① 如何运用看板管理拉动供应商JIT供货

② 如何运用看板管理拉动物料仓库配送

③ 如何进行各工序间的在制品拉动

4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制

(1)产销经营环节中的物料管理问题与应有机能

① 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法

② 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则

③ 如何使进料有效配合生产计划

④ 如何提高仓储料帐管理的正确有效率

⑤ 备料管理与领发料程序的要领与技巧

(2)如何做好配合产销的物料需求计划(MRP)

① MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析

② 如何有效计划常备性物料与专用性物料

③ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?

④ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

5、如何有效执行物料控制

(1)库存管理的基本模式及其优缺点分析

(2)存量控制的重点分析:安全存量VS高存量VS低存量

(3)加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法

(4)不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

(5)库存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制)

(6)降低库存的有效途径分析

① 如何有效建立供应商库存寄售制?

② 如何有效实施库存“体外循环”

③ 如何有效规划供应商系统供货

④ 如何有效实施全球采购与供应商集成

⑤ 如何有效执行采购与物流外包

(7)库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧

6、呆料的形成与防范技巧

(1)呆料形成的原因分析

(2)如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料

7、如何督促物料到位----仓储管理优化与配送管理

(1)以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化

(2)仓储与PMC业务协调及其信息流优化

(3) 如何建立与PMC相协调的配送体系

(4) MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧

① 影响物料供应不继的分析

② 物料短缺的原因及预防对策

③ 物料进度督促的技巧

8、供应商物料交期与质量管理(VQM)

(1)供货商交期管制之道

(2)改善供货商物料品质的管理技巧

(3)供货商物料品质管制实施手法

(4)供应商控制的关键要素与技巧

(5)如何建立与有效实施供应商评鉴体系

9、物料管理绩效评估方法与技巧

(1)库存周转率的分析与评估

(2)库存周转期间的分析与评估

(3)物料削减率的分析与评估

(4)物料库存金额的比率分析与评估

(5)呆废料金额的比率分析与评估

(6)呆废料处理绩效的分析与评估

(7)物料货龄分布的分析与评估

10、案例演讨分析

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