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6S现场管理与项目推进

培训对象:现场管理者、制造经理~班组长、骨干员工、工厂厂长

课程目标:1、理解制造现场改善与革新整体推进方法,学习作为推进管理者应起的作用 2、理论结合实际,提高制造现场改善与革新能力,通过实践培养优秀的制造革新人才 3、提升制造革新不合理查找能力,且通过即实践解决90%以上 4、创造---P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)等成果 5、通过6S夯实基础,系统性的制造革新活动,最终实现利润最大化

费用说明:(含午餐,不含住宿)

参加该课程可获取 32积分 (积分可累计使用)更多大礼随意兑换哈>>

咨询热线:

4007771221转1

6S现场管理与项目推进所有班级

广州 2018-06-23至 2018-06-24 3200元 罗庆伟 预约报名
上海 2018-06-30至 2018-07-01 3200元 罗庆伟 预约报名
深圳 2018-09-15至 2018-09-16 3200元 罗庆伟 预约报名
上海 2018-09-22至 2018-09-23 3200元 罗庆伟 预约报名

温馨提示:为了保证课程质量,每期报名人数有限,需提前预约。点击“免费预约

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6S现场管理与项目推进课程介绍

第一模块  高屋建瓴:6S活动境界提升——永续经营的管理基石 

1. 怎样的现场才是“卓越的现场”? 

2. 什么是6S活动~定义、含义

3. 为什么6S活动是管理基石?

4. 6S活动:心态!改善活动:手段!5现主义:作风!

5. 6S活动的管理哲学( “悟” )

6. 6S的管理境界:6S活动的3级水平

 

第二模块  真知要义:6S活动内涵及彻底推进 

一、1S整理(SEIRI):要与不要、坚决留弃

1. 整理的意义与作用何在?腾出空间、杜绝误用、认识浪费与奢侈

2. 整理的作用原理与实施关键

3. 要与不要的标准制定

4. 不要的物品的处理流程与方法

5. 定期红牌作战、日常红牌作战

6. 整理的常用表单与规范

7. 整理的若干创意技法

8. 整理内涵的深入与延伸理解

工具演练:现场问题检查表的设计

 

二、2S整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷

1. 整顿的意义何在?复杂的作业简单化,提升效率

2. 整顿的作用原理与实施关键

3. 定置管理

4. 目视管理

5. 实例分享:静物标识与动态管理标识的流程与方法

6. 整顿的若干创意技法

7. 整顿的常用表单与规范

8. 整顿内涵的深入与延伸理解

实例分享:3定

 

三、3S清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境

1. 清扫就是大扫除、为了好看吗?发现脏污!脏污的源头何在?可以杜绝吗?

2. 清扫的作用原理与实施关键

3. 区域规划与责任明确

4. 什么是发生源/困难部位

5. 检查项目描述方法:5W2H

6. 如何让员工认真登记发生源/困难部位Ÿ

7. 准备工具、初期清扫、验收

8. 建立日常清扫检查表

9. 发生源/困难部位对策

10. 工具演练:Why-Why分析

11. 清扫的若干创意技法

12. 清扫的常用表单与规范

13. 清扫内涵的深入与延伸理解

实例分享:

 

四、4S清洁(SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底

1. 清洁化活动就是标准化吗?

2. 清洁的作用原理与实施关键

3. 清洁的3要素:标准化,监察/诊断/整改循环,领导者第一责任制

4. 及时建立标准化的规定、规范

5. 规定、规范的目视化管理

6. 全公司、各职场、各区域的整理、整顿、清洁活动定期展开的实施细则

7. 定期检查、监察制度,纠正、改善责任制

8. 清洁的若干创意技法

9. 清洁的常用表单与规范

10. 清洁内涵的深入与延伸理解

11. 目视化管理的推进

 

五、5S素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯

1. 素养就是素质吗?文凭高就素养高吗?

2. 员工素养的要素和养成机制

3. 礼仪是最易看得见的素养(言语礼仪、行为礼仪、形体礼仪……)

4. 既定事项,严防死守

5. 意欲性、协作性、服从性、挑战性、公德心是员工素养的评估要点

6. 工具演练:晨会的实施方法

7. 素养的若干创意技法

8. 素养的常用表单与规范

9. 素养内涵的深入与延伸理解

 

六、6S安全(SAFITY):安全第一、预防为主

1. 安全第一,安全真的第一吗?

2. 安全活动的目标:零灾害!

3. 安全与前面5S的关系

4. 工厂常见安全管理项目

5. KY危险预知与KYT危险预知训练

6. 安全的目视化管理方法及案例

7. 安全的常用表单与规范

8. 安全内涵的深入与延伸理解

 

第三模块 6S项目推进~现场活动展开(实战案例)

1、6S项目推进的步骤

2、6S项目推进分析~(实战案例)

3、反思-企业6S活动推进失败原因

 

课程总结及疑难解答

本课程大纲可以点击下载

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