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申明江

全流程库存控制策略

申明江 / 采购物流供应链实战管理讲师

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课程背景

当今微利时间,企业库存资金占营运资金的50%以上,随著产品生命周期越来越短,技术转化为产品的周期越来越快,库存给企业带来越来越大的困扰。管理大师德鲁克说,库存将是企业第三方利润源。降低库存带动资金周转率提高是企业提高竞争力有效途径,而追求库存水平与客户满意度的平衡成为企业战略议题。现在,如果您有以下困惑,课程将助您找到答案。 客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存水准? 为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是缺料? 为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺? 为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金? 如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾? 面临日趋严重的供应链的供应需求波动,如何有效进行库存控制? 大量成品库存减少了应收账款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又增加了应付账款,如何有效的控制成品/在制品/原材料库存? 设备在役,采购不到零配件,设备生命周期终结,库存大量MRO……

课程目标

领悟岗位价值,明确库存之财务价值 建立与企业供应链管理战略匹配的库存战略 不同企业、不同产品、不同物料、不同周期的分而治之思想 明确MRP的优缺点,选择合适系统支持 学习如何有效的设置经济订购批量、订购策略选择、安全库存设定 分析采购到销售环节库存原因及解决方案,建立系统控制思想及管理组织 学习供应链管理模式下,跨部门、跨企业协同合作库存控制模式

课程大纲

【培训大纲】

开    场:团队建设(分组 选组长 队名 队呼)

**部分:库存控制之于供应链价值

案例:李宁 长虹 美斯特邦威 晋江系 凡客 库存之痛

n 库存与现金流 (数据模拟案例演示)C2C =AR DOS-AP  

n 库存认识的五大误区   链接功能 图示  越高越少的模拟分析 遮羞布

n 库存之大原因分析(主观  客观)

n 仓储与库存是一回事吗

n 为何是全流程库存管理

n 库存本质:物性分析  以过日子的态度就能做好库存控制

n 库存成本分析

n 库存管理目标  

n 库存管控考核KPI  

第二部分:高效库存之基石

n 企业战略/供应链战略/采购战略/库存战略

ü 工具:费舍尔矩阵  

ü 讨论:五种吃钣模式对生产策略库存策略的影响

案例:DELL与联想库存策略异同

n 信息系统与库存控制

ü ERP与JIT系统应用区别

n MRO、物料、成品生命周期PLC分析  

案例:TCL   中国移动

ü 工具:浴盆曲线

n 计划预测真的那么重要吗 (SCM牛鼻子)

ü 预测四大特点

ü 预测原理(ERP逻辑图)

ü 计划的五个层次

ü “啤酒游戏“见证SC中长鞭效应

ü 长鞭效应带来的影响

ü 预测管控关键点

ü 影响预测精度因素与误区

ü 预测考虑的因素

ü 方法论:预测常用三种方法

ü 预测流程

ü 提升预测三步曲与策略  

n 预测精度提高策略(减少数据点 预警机制 大数定律 冰棒球 小号厄运)

案例:青啤、庄臣公司利用S&OP提高预测精度

n 仓储管理乃一切之基础

ü 仓库类别与库龄指标

ü 保证账务一致

ü 维护仓库安全

ü 保证账物处理及时与单据完整性

ü 呆旧废残形成处理机制

第三部分:原材料库存原因分析及应对

小组讨论:导致原料库存原因(建议工具:小组头脑风暴  鱼骨图)

**讲:从物料本身入手实现库存降低

n 标准化    

解决方案:研发早期参与EPI 、供应商早期参与ESI (案例:三盛)

解决方案:成立物料标准化小组  (案例:北京神华)

n BOM与ECN管理   (案例:稳泰电声)

n 优化设计           (案例:QFD技术)

n 物料分类  分而治之 (研讨:三一重工订单是否要接)

ü 按性质与功能  (周转库存/周期 安全库存/不确定性 多余库存/人)

ü 常规VS 专用

ü 独立VS 相关

ü 分类工具:ABC   双ABC   多ABC   CVA  象限分析

案例:该订单是否需要接?如何接?

第二讲:强化供应商管理实现库存降低

n 压缩采购前置期降低库存  

ü LT与库存关系何在      (日本大野耐一观点)

ü 讨论:采购LT时间被哪些活动消耗

ü LT压缩的策略  

案例:星光饰品与FTT的流程优化降低库存

n 提升准时交付降低库存

ü 案例模拟:交付不准导致库存增加

ü 事后方案:TOC

ü 预防方案:加强供方管理、合同约束、运输方式、跟催

ü 思考:提前交货是不是**优选择呢?

n 减少采购SKU 降低库存  

ü 供应商折扣的误区

练习:你会选择供应商的折扣方案吗?

案例:五常大米

n 提升供应商质量减少库存

ü 解决方案:事前预防 事中控制  事后检测

故事:扁鹊与魏文王

案例:迈瑞医疗供应商质量管理**实践

n 供应链网络布局影响库存  

ü 网络布局与库存关系

案例:丰田与奔驰

n 利用第三方物流优化库存  

案例:业际光电与富森供应链

n 使用JIT  VMI 减少库存  

案例:东芝泰格  理光科技

第三讲:提升采购管理实现库存降低

n 解决方案:正确使用订购策略

案例回顾:龙飞大排档是所有物料都是快速响应吗?

练    习:EOQ的计算与定期定购与定量订购

工  具:安全库存量计算

n 解决方案:提高物料配套对ITO影响效果

案    例:某公司物料短缺模拟(FG-5成品BOM分解)

解  析:供应柔性对ITO的递增效应

n 解决方案:多拉少推采购策略

n 解决方案:正确跟单   (工具:物料跟催表)

n 解决方案:提升供应能力

讨  论:你会从哪些方面提高供应的能力?

n 解决方案:强化供应商考核机制

案  例:上海电气对供应商评定实践

n 解决方案:建立关系,加强链接

第四部分:半成品库存原因分析及应对

小组讨论:导致WIP库存原因 (引导工具:小组头脑风暴  鱼骨图)

**讲:传统生产增加库存

案例分析:厂长的烦恼

n 解决方案:模块化制造     (案例:学海尔冰箱)

n 解决方案:滚动生产计划    (案例:沈阳华晨宝马)

n 解决方案:一个流生产,看板拉动 

n 解决方案:领料制改配料制

第二讲:质量不稳增加库存

n 解决方案:SOP

n 解决方案:PQC过程控制

n 工  具:FEMA

第三讲:流程布局增加库存

案例:某企业电商布局

第五部分:成品库存原因分析及应对

小组讨论:导致成品库存原因(引导工具:小组头脑风暴  鱼骨图)

**讲:企业分销网络对库存之影响

案例:深圳某视频电话多仓库布局导致库存

案例:TESCO的可乐减少流通环节降低库存

n 如何优化网络布局  (图示:供应链网络中冗余库存)

n 如何做好物料在NDC/LDC/DC的库存分布

案例: 中国移动 广州自来水库存分布

第二讲:产品需求性质对库存之影响

n 物品需求性质影响库存

n 解决方案:建立跨部门的预测组织 案例:霍尼伟尔多层预测机制或SOP

n 解决方案:加快配送交付速度

第三讲:客户服务水平对库存之影响

n 客户服务水平影响库存

n 解决方案:客户ABC分析

n 解决方案:加强合同约束

     小结:库存的开关   P43 牛鼻子 –预测数据准确性

     案例讨论:东北某建筑机械公司库存降低目标可实现否?

     案例讨论:黑龙江某通信公司电缆库存原因分析

第六部分:从知道到做到

n 库存困惑终结

n 项目管理手法导入

n 由点—线—面(ABC分析选择对象)

n 事后考核,持续改善

案例:江油长城特种钢库存优化实践

【总    结】语录分享  岗位激励  提问与问答

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