工厂各级主管都在强调“安全第一，预防为主”，可是实际上，并没有实现“安全第一”，近几年工厂发生的安全事故来看，还是存在麻痹大意、侥幸的思想，认为不可能发生事故!但是事故真的发生时，将给企业的人员、财产、声誉……带来不可估计和无法抹灭的损失! 安全是1，其他是0，没有安全，有再多0也是0，所以说安全是企业取得成功的保证!!! 为了保证安全生产，很多企业开始认真导入并运行KYT系统。

1、学会分析我们现在安全管理体系、安全文化 2、明确新的安全理念 3、了解跨国公司KYT体系是如何搭建(分析我们的KYT体系) 4、了解生产过程中为什么会发生伤害 5、如何控制人的不安全行为与物的不安全状态 6、学会对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防安全 7、把握危害辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险; 8、学会并掌握KYT在班组安全管理过程中的应用。

【课程大纲】

**节：何谓KYT

1.安全生产的基本方针

2.事故的预防

3.工伤事故发生的构造

4.KYT的含义

5.KYT的起源

第二节：开展KYT必要性

1.安全行为与KYT的关系

2.开展KYT活动的目标?

3.危险预知训练的内容

4.KYT手法的种类和特征

5.工具目的、人的特性和KYT

第三节：如何有效开展KYT管理活动

1.KYT管理活动的先行准备

2.KYT的基本手法-- 4步骤法

目的：提升班组对危险的辨识能力、解决问题的能力，提高实践热情。

a)现状把握：危险因素列举

b)追求本质：指出危险要点

c)树立对策：列举可行对策

d)设定目标：根据重点实施项目确定小组行动目标

3.3人左右实施的KYT--精简的KYT

目的：短时间找出危险源，确保较简单作业的安全。

4.自问自答卡的运用技巧

目的：提高个人对危险认识的能力，确保非定期作业的安全。

5. 各种KYT工具的运用、演练