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吴诚

《制造业物流管理与优化》

吴诚

主讲老师:吴诚( 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师)

课程价格:40000元/天

常驻地:深圳

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《制造业物流管理与优化》课程大纲

《课程大纲》


第一部分:制造业物流与供应链管理概述

1. 价值链与价值链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法的现实意义

◇ 价值链的战略和战术应用

◇ 从价值链到供应链

★ 案例:某著名电器集团价值链分析与运作模式探讨

2. 物流与供应链的定义及发展

◇ 什么是物流与供应链管理?

◇ 物流与供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 物流与供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 物流与供应链管理的四大支点

◇ 物流与供应链管理规划的八大原理

◇ 生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇ 供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)

3. 物流与供应链核心流程管理内容介绍

◇ 什么是流程管理?

◇ 销售预测与供应链计划管理流程

◇ 采购与供应商管理流程

◇ 仓储与分销配送管理流程

◇ 运营与绩效管理流程……

★ 案例:中联重科物流与供应链运作模式研讨;

★ 案例:“华为、FOXCONN、美的电器”物流与供应链管理体系介绍与比较。


第二部分:制造业物流管理之---战略管理

◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)

◇ 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

◇ 生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ 采购战略规划与管理

◇ 供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 库存策略与规划管理

◇ 供应链的信息化管理策略

◇ 延迟制造与快速反应管理

◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

◇ 柔性计划与均衡生产管理

◇ ODM、OEM策略选择

★ 案例:多家标杆制造企业供应链设计与规划分析;

★ 案例:分析贵公司所在企业的物流与供应链管理策略应该是什么?


第三部分:制造业物流管理之—战术管理

◇ B2B电子商务与企业供应链管理

◇ 电子(商务)供应链面临的挑战

◇ 物流网络规划与再造

◇ 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

◇ JIT、VMI、JMT技术

◇ 协同计划、预测与补货(CPFR)技术

◇ 供应链IT系统优化

◇ 快速响应的方法与工具

◇ 供应链绩效管理监控体系

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★案例:华为公司物流与供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍;

★案例:利丰制造业物流管理与优化经验分析?


第四部分:制造业物流管理与优化之----需求计划与库存控制管理

1.生产与计划模式的选择

◇ 生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

◇ 传统生产模式的特征与不足分析

◇ 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 如何选择最优的生产模式?

◇ 计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

★案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享

2.需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 生产计划制定方法

ü 一般计划方法

ü 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

ü 订货点法(最小\最大库存计划方法)

ü 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

3.物资供应与调度管理

◇ 欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

◇ 如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇ 如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇ 产能规划与改善管理

◇ 物料齐套供应管理办法及工具

◇ 如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避

★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;

★案例:服装生产企业欠料(RYG)处理办法介绍;

★案例:某著名OEM制造企业产能规划经验分享;

4.如何有效控制库存?

◇ 库存控制的任务与目标

ü 一个平衡

ü 三不原则

ü 5R原则

  ……

◇ 库存控制系统的构成

ü 需求特性(独立需求与相关需求)

ü 供应特性(提前期/起订点/折扣…)

ü 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

ü 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

5.供应链管理环境下的库存控制方法

ü 定期库存控制

ü 定量库存控制

ü 经济订货批量

ü 库存分类管理:

ü 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式

......

6.其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 减小采购批量

......

7.如何有效监控与管理库存?

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 物料低周转、呆滞的原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

◇ 如何实现库存的动态监控?

◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:华为销售与生产计划体系介绍;

★ 案例:3C行业20余种库存控制方法案例讲解;

★ 案例:某运动品牌生产企业库存失控的案例分析。


第五部分:制造业物流管理与优化之----采购策略与供应商管理

1.如何界定采购业务的职能?

◇ 采购业务组织的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 采购风险管理

……

2.采购流程的设计

◇ 采购全流程设计

◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供应商选择方式及因素

……

★ 案例:华为公司供应商管理体系介绍;

★ 案例:某知名服装生产企业供应商考核体系介绍;

★ 案例:某大型手机制造企业供应商管理体系介绍;

★ 案例:宜家家居的核心竞争优势分析:供应商管理与采购成本降低员;

3.供应商开发、评估、选择与管理

◇ 供应商开发与评估的主要步骤详细

◇ 供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的工具详细介绍

◇ 如何战略性地选择供应商?

◇ 供应商关系维护与管理

ü 从CRM到SRM,再到SCM

ü 传统的供应商关系管理方法

ü 供应商关系管理的目标

ü 供应商关系图谱与采购战略分析

ü 供应定位模型与采购战略分析

ü 供应商感知模型与采购战略分析

ü 供应商能力模型与采购战略分析

……

◇ 供应商管理的重点业务

ü 供应商合同管理

ü 供应商交期管理

ü 供应商品质管理

ü 供应商成本管理

ü 采购价格管理

……

★ 案例:8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解;

★ 案例:某500强企业供应商选择标准及模板介绍。

★ 案例:某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍;

4.采购战略&战术管理

◇ 采购战略管理与分析

ü 策略1:集中认证,分散采购采购策略

ü 策略2:“WIN-WIN” 采购策略

ü 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

ü 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测采购策略

ü 策略5:电子采购

   ……

◇ 采购战术及方案设计

ü 战术1:一般性采购战术

ü 战术2:低附加值加工类采购战术

ü 战术3:高技术定制加工类采购战术

ü 战术4:垄断及准垄断供应类采购战术

ü 战术5:价格频繁波动类采购战术

ü 战术6:配套类采购战术

    ……

◇ 采购模式设计与选择

ü 标准采购订单

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购

ü VMI 采购

ü JIT采购

ü 风险采购

ü OEM 采购

   ……

★ 案例:某著名运动品牌生产企业采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念);

★ 案例:耐克供应商管理策略与成本控制技术分析。

5.采购成本分析与控制

◇ 供应商是如何定价的?

ü 成本加成定位法

ü 目标利润定价法

ü 采购商理解价值定价法

ü 竞争定价法

ü 投标定价法

◇ 如何向供应商索取价格折扣?

ü 付款折扣

ü 数量折扣

ü 地理折扣

ü 季节折扣

ü 推广折扣

◇ 如何分析供应商的报价?

ü 竞争性方案

ü 与公布价格的比较

ü 历史对比

ü 内部成本估算-细节分析

ü 实绩法

ü 目标价格

ü 横向比较法

   ………

★ 案例分析:供应商定价策略系列案例分析与讨论

★ 案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享

★ 案例分析:多家知名企业供应商成本分析案例

◇ 采购成本控制的方法与技术

ü 传统的控制采购成本的方法介绍

ü 如何通过设计控制来降成本?

ü 如何通过性能控制来降成本?

ü 如何通过质量管理来降成本?

ü 如何通过采购控制来降成本?

◇ 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析)

ü VA/VE

ü 采购谈判

ü 目标成本法

ü 杠杆采购

ü 价格与成本分析法

ü 标准化与归一化

ü 长单与一揽子订单

   ……

◇ 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列经典案例分析)

ü 自制或外包

ü 利用学习曲线LEANING CURVE

ü 产品生命周期成本法

ü 总成本法TCO

ü 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

ü 作业成本导向法

   ………

★ 案例:某著名彩电企业如何实现单台采购成本下降30%的精典案例分析;

★ 案例:“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析;

★ 案例:我国手机制造企业的成本控制之道(某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例)。


第六部分 制造业物流管理与优化之----物流配送与仓储管理

1.仓储管理体系与运作流程

◇ 物料供应模式的选择

◇ 厂内物流系统分析与设计

◇ 设计仓储系统和工作流程

◇ 入库管理

◇ 出库管理

◇ 拣货管理

◇ 搬运作业管理

◇ 仓库盘点

◇ 退货管理

◇ 叉车等设备使用管理

◇ 配载装车管理

◇ 仓储调度管理

★ 案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;

★ 案例:某著名OEM企业仓储计划与调度体系介绍。

★案例:JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;

★案例:某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。

2.物料与仓储管理技术技巧

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法

◇ 如何提高仓库储存能力

◇ 物料堆放的技巧

◇ 库区规划及通道设置技巧

◇ 确保物料先进先出的方法

◇ 物料ABC管理法

◇ 仓位设置方法及颜色管理

◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?

★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?

3.成品仓储与配送管理

◇ 成品仓储管理的基本要求与目标

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

◇ 如何布置仓储收发线

◇ 如何进行生产物流系统设施规划

◇ 仓储物流设施设备分析与介绍

◇ 仓储物流设施规划与物流分析

4.物流与仓储成本控制

◇ 物流配送与仓储成本分析

◇ 降低成本的战略、战术分析

◇ 降低成本的渠道、技术介绍

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?

★案例:系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。


第七部分:制造业物流管理与优化之----绩效管理流程

1.物流管理指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率(%)

◇ 合同平均运作周期(天)

◇ 原材料库存周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)

……

2.物流绩效改进策略

3.物流绩效改进方法

4.物流绩效改进工具

5.如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配

★ 案例:物流绩效评价与激励机制探讨

★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 经验分享:现场答疑与经验交流


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