杭州优路教育

       4月20日，由北京环球优路教育科技股份有限公司主办的以“梦想共享 未来已来”为主题的企业竞争力建构行动计划发布会暨知识经济助推建筑业现代化高峰论坛圆满结束。

    本次发布会得到了新浪网、土豆网、腾讯网、搜狐网、人民网、乐视网、多知网、优酷网等多家媒体的支持，中国建筑业协会工程项目管理委员会副会长、北京建筑大学工程管理研究所所长-尤完;中铁建工集团副总工程师 教授级高工-曾少伟，住建部相关领导等共同见证了发布会及高峰论坛的盛况。

专家发言详解BIM

    发布会上环球优路教育高层领导对企业竞争力建构行动计划的重点战略进行了讲解，特邀嘉宾中铁建工集团副总工程师 教授级高工曾少伟针对行动计划中的BIM项目做了详细的解读，此外公司研发负责人还对行动计划的落地战术进行了深入的讲解。发布会**后，环球优路教育还设置了优课体验区，让大家真实感受课程，现场体验环球优路教育的精致服务。  

优课体验专区

 行动计划战术讲解

优课体验区气氛热烈

       环球优路教育**本次企业竞争力建构行动计划发布会暨知识经济助推建筑业现代化高峰论坛，不但展现出强大的创新基因，树立登陆新三板转型升级后的新知识经济为动力的崭新形象，更为中国职业教育指明了发展方向，将为同类型企业提供有益的借鉴。

2018年一级消防工程师备考已经拉开了帷幕，近日人力资源社会保障部办公厅发布了2018年专业技术人员资格考试计划及有关问题通知，说明了2018年一级消防工程师考试时间为11月10、11日，请广大考生抓紧时间备考吧。

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团人力资源社会保障厅（局），有关副省级市人力资源社会保障局，国务院各部委、各直属机构人事部门，有关协会、学会：

为进一步做好专业技术人员资格考试的规划与管理工作，经与有关部门和相关考试管理机构研究，现就2018年度专业技术资格考试计划及有关问题通知如下：

一、请按照《2018年度专业技术人员资格考试工作计划》（见附件），做好考试组织实施工作，确保各项考试工作安全顺利进行。如遇特殊情况需要变更的，将提前另行通知。

二、各地人力资源社会保障部门及相关行业主管部门要积极配合，密切合作，认真落实考试有关规章制度，切实做好考试各项准备工作，真正做到科学考试、公平考试、安全考试、规范考试。

三、2018年经济专业技术资格考试（初级、中级）将全面实行机考，请考生做好相应考试准备。

四、国务院已取消招标师职业资格，2018年度招标师考试为一次性收尾考试，截至2017年合格科目仍在有效期内的考生可报名参加考试，本次考试结束后，**全部应试科目的人员，按照《招标师职业资格制度暂行规定》（人社部发〔2013〕19号）颁发原招标师职业资格证书。证书可作为具有相应专业技术能力和水平的凭证。

五、国家职业资格考试统一大纲、统一命题、统一组织，符合条件的专业技术人员应**考试取得相应职业资格证书。广大考生应按规定**正规渠道报名、参加考试，切勿轻信虚假宣传。同时，国家未指定任何培训机构开展职业资格考试培训工作，对不法培训机构打着*幌子，招摇撞骗或组织实施作弊的，将依法严肃追究其法律责任。

附件：2018年度专业技术人员资格考试工作计划

人力资源社会保障部办公厅

2017年12月25日

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在日常生活中，有时消防工程师还需要进行消防管道的安装，有不少消防工程师并不清楚消防管道安装事项，今天联展教育整理了消防管道安装事项，供各位消防工程师参考。

消防管道支、吊架安装

1）管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

2）采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。

3）明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

4）支、吊架管卡的**小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡**小宽度为16mm；公称外径为De90时，管卡**小宽度为20mm；公称外径为De110时，管卡**小宽度为22mm。

水压试验

1）直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣和封堵前进行，试压合格后方可继续施工。

2）热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接24h后进行。

3）水压试验应符合以下规定：

①水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m；

②试验前，管道应固定，接头需明敷，且不得连接配水器具；

③压力表安装在试验管段的**低处，压力精度为0.01MPa；

④从管段**低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性试验；

⑤对管道缓缓升压，升压宜用手动，升压时间不小于10min；

⑥升压至规定的试验压力后，稳压1h，压力降不得超过0.06MPa；

⑦在工作压力的1~1.5倍状态下，稳压2h，压力降超过0.03MPa；

⑧试验过程中，各连接处不得有渗漏现象；

⑨在30min内允许两次补压，升至规定试验压力。

⑩水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水畅通。

镀锌钢管的安装

(1)镀锌钢管丝扣连接

1）消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝扣应光滑、完整无段丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝扣外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝扣填料不得进入管道。

2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

3）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2~3圈。

4）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

(2)机械沟槽式刚性接口管道安装：

1)安装前准备

①施工前应熟悉施工期图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；

②管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂打基础磨光洁，清除氧化物。

③管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

④管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

2)安装工艺

①施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

②管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调整好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；

③管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚瓜烂熟轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；

④管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。

⑤管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；

⑥管道夹箍式"机械三通"安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍大一点："机械三通"安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装"定向器"与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两侧螺栓，使"机械三通"与管道紧密、均匀地结合，保证"机械三通"的接口部位的严密性、刚度与强度。

埋地消防管道防腐做法

埋地消防管道使用镀锌钢管时，需要对管道进行防腐处理，避免钢管生锈腐蚀导致漏水。按照目前消防埋地管道的安装工艺，一般要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm、加强级厚度大于0.6mm、特加强级厚度大于0.8mm三种施工工艺，根据施工现场环境选择，埋地消防管道防腐的具体做法如下：

一、普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。

二、加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，**后再涂两层面漆。

三、特加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆。

埋地消防管道防腐标准：

一、涂层防锈性、耐水性、耐久性要好。

二、应具有良好的耐阴极保护性能。

三、涂层应具有一定的抗焊接烧蚀性能。

常用的消防管道防腐蚀涂料有：环氧树脂防腐蚀涂料、氯磺化聚乙烯涂料、聚氨酯防腐蚀涂料、富锌涂料等。