武汉安全生产培训费用

各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。通过本课程的学习，强化员工自主安全管理的意识与习惯，并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升员工的安全管理技能与素养，提高员工的安全意识，促进实现零事故的目标。

1．认清安全管理“角色”，领悟安全管理“内涵”，抓住安全管理“关键”；

2．掌握安全管理总体要求；做到安全生产可控、在控、能控；培养安全意识；

3．训练安全管理者使之成为“能带队伍、会带队伍、能塑队伍”的管理人才，强化班组管理者工作要求、方法、技巧、要求，全面提升安全管理能力；

4．强化班组成员安全意识，落实保障安全的组织措施与技术措施、培养工作班成员自觉遵守《安规》，正确的填写《工作票》。

6．加强安全生产风险管控；现场危险点辨识，危险点的预控。落实安全措施。

7．掌握应急管理的方法，应对电力突发事件的企业应急管理防范措施。

第一部分：安全管理与“零事故”安全生产理念意识篇

●“冰山原则”与事故损失

●责任意识与正确的安全意识

●安全误区：别躺在“极低概率”上睡大觉

● 安全是一种责任，安全是一种习惯

●案例：**最牛校长与安全管理

●什么是“安全第一”？你真把“安全”当“第一”了吗？

●案例分析：中国企业在安全管理上的六大通病

●班组开展“零事故活动”的必要性

●事故致因理论给现场事故的防范

●KYT（危险预知训练）活动

●HH（惊险报告）活动

●“危险预知预控制”的方法

●“零事故活动”的三个层次的推进

●“全员参加”和“团队协作”的安全活动

●各级管理层建立安全与生产一体化运作机制

●案例分析：让安全行为成为员工的习惯化

●方法工具：班组“零事故活动”的实施方法和六项要领

●案例分享：怎么加强全员安全防范意识，树立“零事故”的意识

第二部分：优秀企业和国/内外安全管理经验介绍与借鉴

1、美国安全生产管理经验与借鉴

●美国安全生产现状和特点

●杜邦公司的安全生产管理

●美国企业安全生产管理特点

2、西欧安全生产管理经验与借鉴

●四大管理手段

●德国的安全管理

●英国BP公司安全管理经验

●欧洲企业安全生产管理理念：制度至上

3、日本安全生产管理经验与借鉴

●日本本质不安全

●5S运动

●KYT危险预知活动

4、中国海洋石油总公司HSE管理体系

5、国内外典型事故和和重大安全事故原因分析

第三部分：“零事故活动”务实手法与安全管理应对解决方案

1、零事故活动”安全生产现场篇

● 现场管理对于“零事故活动”的意义

●飞机误点原因分析

●导入管理存在漏洞

●我们安全的管理现状如何

●现场管理的6S活动，推进“零事故活动”

●通过6S的完善，提升人的安全习惯

●进行班组标准化的建设

● 现场管理的物的层面改善，推进“零事故活动”

●利用对于物的不断改善，提升

●常见安全手法的介绍

●KYT事项介绍

●识别HSE

●开展具体的KYT小组，实施

2、 “零事故活动”安全生产管理解决方案篇

●生产管理体系

●人，机，料，法，环的管理

●生产管理流程设置

●生产流程的各级权限

●案例分析：如何从工艺角度识别危险源

●案例分析：如何从设备角度识别危险源

●案例分析：如何从材料角度识别危险源

●案例分析：如何从现场管理角度识别危险源

●案例分析：如何从员工行为角度识别危险源

●案例分析：如何从设计上进行安全改善

●案例分析：如何从硬件上进行安全改善

●案例分析：如何从现场管理方面进行安全改善

●案例分析：如何从人员管理方面进行安全改善

●案例分析：如何从操作规范方面进行安全改善

●案例分析：如何让安全管理体系为控制事故服务

3、“零事故”安全生产人员篇

● “让子弹飞”看“零事故活动”

●安全事故视频欣赏

●安全事故分析讨论

●人因在安全管理上的作用

●案例分析看人因对于安全的意义

●安全管理的形式都有哪些

●标杆人员管理与安全作用

●如何要设置标杆人员

●为何进行标杆人员设置

●标杆管理中的注意事项

●人员100%责任如何建立

●工具方法：人的11种不安全心理

●工具方法：人的13种不安全行为

●工具方法：物的8种不安全状态

●小组讨论：如何处理员工的不安全行为？

●案例分享：怎么推进现场安全标杆管理的活动

4、安全标准化作业与安全目视化管理

●安全标准化作业的五大原则

●案例演练：安全作业指导书编制

●不推荐的安全标准化作业范例

●将安全作业指导书不再存在（融入正常作业）

●目视化管理的三个原则与目的

●目视化在安全管理中的运用技巧

●目视化标签标准化制作技巧

●演练：特定岗位安全标识编制

●程序文件与作业指导书的区别

●程序文件的流程图编制技巧

●如何让程序文件融入工作

5、员工行为习惯化培养与安全文化建设

●六种不安全的心理因素

●生产线安全的注意事项

●行为习惯化与习惯性违章

●违章员工的行为纠正方法

●行为安全管理介绍

●班组安全文化建设

●习惯到氛围，逐步形成工厂安全文化

●形式—习惯的改变，改变人员安全意识，促进“零事故”

●案例分析：提升各级管理者管理意识的四大方法

●案例分析：提升员工自我保护意识的六步法

●案例分析：高效安全活动与安全宣传的十大技巧

●案例分享：让安全活动不再是一种形式的六种方法

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诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。

1.通过今天的安全培训和安全员的讲解，我深深体会到了不违章的重要性。在今后的工作中，一定要按照规程工作，不要让事故找上自己，更不要抱有侥幸心理去违章作业，只有自己安全了，家人才能幸福快乐，所以我们一定要时时刻刻重视安全的重要性。

2.透过这次培训提高了安全管理人员的安全管理水平及特种作业人员的岗位操作技能，进一步加强安全管理工作。

3.安全工作只有起点没有终点，只有严格遵守各项规章制度，从我做起，从小事做起，深入落实安全生产责任制，杜绝违章违纪现象，才能确保安全生产工作的长治久安。