武汉供应商质量管控培训

随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。

质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。

只有解决以上问题，让全员具有系统思维方式，在大局为重的思维下进行工作和处理问题，企业效益才能不断提升，在激烈竞争中立於不败之地。

1.理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性

2.掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术

3.系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)

4.掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去

5.掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段

6.基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法

第一章：供应商质量管理概述

一、供应商质量管理的重要性

二、影响公司采购原料的长期质量水准的因素

三、供应质量管理的规划

四、供应商质量管理的执行与考核

五、国际标准组织的采购质量方案

六、供应商质量管理流程及框架

七、供应商的ABC分析法

第二章：供应商的选择

一、供应商选择概述

二、选择供应商的科学决策

三、供应商选择和评价的流程

四、对供应商作选择的最基本指标

五、供应商选择一般步骤

第三章：供应商选择的总结

一、初步评估

二、供应商评估的内容

三、不同产品类别供应商的评价指标

第四章：供应商质量技术管理

一、潜在失效模式及后果分析——FMEA

二、过程能力分析

三、供应商测量系统分析

第五章：供应商质量管理之来料检查控制

一、质量的定义

二、质量特性分类

三、产品质量策划——APQP

四、进料检验（IQC）

五、不合格品的控制

六、IQC抽样检验计划：MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re

七、正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补

八、进料检验报告要点与注意事项

九、来料质量不良分析报告和改善

十、供应商质量问题的处理：日企为什么提出不良品是宝物？

十一、SQE日常品质管理工具

第六章：供应商关系管理

一、客户——供应商关系四阶段

二、供应商关系的主要特征

三、精益供应商关系

四、精益供应商关系模式图

五、供应商会议组织及内容策划

六、SQE人际关系管理

七、公司关系处理

八、供应商组织里的SQE

九、帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法

十、培养优秀而忠诚的战略供应商

第七章：供应商绩效考核

一、供应商品质档案建立

二、供应商绩效指标系统解析

三、绩效考核结果处理

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非常感谢公司给我这次学习的机会，本次培训重点针对供应厂商质量问题开展，培训内容主要为如何强化供应商质量问题分析能力，指导供应商较好运用先进的分析问题工具增强自身质量保证能力，这是一次非常难得的学习机会，课程非常的实战，有方法，有技巧，有工具，解决了很多我在平时工作中会遇到的问题。