广州备件库存管理特训班

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，以及市场、客户对产品交付要求的越来越高，如何有效组织计划运营与生产交付管理？如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况，制定合适的预测、计划、供应、生产、物流运营策略，以便取得竞争优势。

1、库存管理的绩效目标有哪些？

2、如何确保库存信息及时、准确？

3、如何做好原材料的库存管理？

4、如何提高一次性物品的供应匹配性？

5、如何做好重复性物品的补货管理？

6、如何预测需求量？

7、如何合理设置安全库存量？

8、如何做好销售库存的管理？

9、如何做好门店库存的管理？

10、如何做好备件（耗材）的库存管理？

第 一部分：生产计划、订单交付管理与库存控制（PMC）概述

1、生产计划与交付运营管理理论简介（PMC）

2、生产计划与运营的类型、特征与形式，及SCOR供应链模型介绍

3、生产计划运营的主要内容、目标、要求及挑战

4、生产计划运营的四大支点、八大原理

5、传统生产计划模式的特征与不足分析

6、现代计划与柔性制造发展趋势与生产运营理论介绍

第二部分：需求预测与计划管理

1、需求预测与计划管理策略介绍

2、需求预测的维度（6种维度）

3、需求预测的方式（3种方式）

4、需求预测制定方法（6种方法）

5、物料计划制定方法

第三部分：生产排产与调度管理

1、生产调度的工作理念与原则分析

2、什么是欠料？什么是物料供应管理？

3、小批量、多批次生产效率提升的途径探讨

4、如何多维度地衡量生产效率？

5、如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式？

6、如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

7、如何从策略上保证物料及时齐套供应？

8、如何从技术上保证物料及时齐套供应？

第四部分：供应策略与供应模式管理

1、供应模式对物资供应的影响分析

2、供求关系分析&管理对物资供应的影响分析

3、如何经过供应模式调整来保证有效供应？

第五部分：库存控制技术与技巧

1、库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

2、供应链管理环境下的库存控制方法

第六部分：库存结构分析与监控

1、在途物料的管理

2、超期物料的管理

3、来料不良的监控与管理

4、呆坏帐的监控与管理

5、物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

6、如何监控与处理呆滞物料

7、如何及时处理呆滞物料

8、库存积压资金的原因分析

9、内部物流的监控与风险管理

第七部分：需求预测、生产计划与库存控制之KPI体系及改善

1、供应链绩效的设计原理、原则

2、供应链绩效的设计流程及方式

3、供应链绩效的设计的维度介绍

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经过本次的库存管理专题培训，让我明确了很多道理，调整物料摆放，实行仓库定位工作；了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表，做到了，不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

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