广州安全库存管理培训班

仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用，公司要运作就会有库的存在，表面看来，似乎一切风平浪静。

但企业投资者明白居高不下的库存占用了大量的流动资金，影响着企业的资金有效运转；大量的呆滞物料，蕞终成为废品回收站的购买对象，公司的资产严重缩水。问题是一旦库存水平下降，所有的问题开始显露，企业的生产经营难以为继。究竟什么才是合理的库存，如何使高量的库存水平降下来，是我们这个培训要给你的答案。

1、建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系

2、对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制

3、生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划

4、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料

第 一部分：仓库管理的认知和优秀仓库管理人员必备素质和能力

一、仓库及仓库管理的认知及仓库的作用

二、仓库管理人员工作能力要求与岗位素质要求

三、仓库管理人员与其他部门配合的心态

第二部分：物料控制管理系统

一、物料成本演算的结果对我们的启示

二、物料管理——5R原则

三、仓库物料异常情况列举和分析

四、物料管理的八大死穴

五、公司物料退仓分析

六、物料管理精髓——三不政策

第三部分：物料的计划与存量管制

一、物料计划过程五个步骤——学员现场诊断

二、ERP物料管理流程

三、安全存量/蕞低存量/蕞高存量的计算

四、降低物料成本的途径和方法

五、存量管制的五种方式

六、MRP的计算与查寻

七、物料短缺的原因和预防对策

八、分析物料供应不上的原因

九、质问传统物料管理方法的局限

十、ABC物料分类法的运用

十一、供应链环境下库存的管理

第四部分：物料储存、保管和收发

一、货仓与5S的管理（看板管理）

二、常规物料堆放方法与依据

三、物料规划定位/物料标志和标识

四、物料储存的六条原则

五、物料变质与防护

六、物料霉变的五种防护方法

七、危险化学品及有效期管理

八、物料的账务管理

九、物料点收和质量检验

十、物料领料/发放三原则

十一、存货控制记录——账/物/卡/证相符

十二、存货卡的设计与运用

第五部分：如何进行物料动态盘点

一、盘点工作的功能和认知

1）物料盘点的意义和目的

2）盘点作业的六大原则

3）盘点的注意事项和量化指标

二、物料盘点前要做哪些准备工作

1）总结以往盘点工作报告

2）确定盘点程序与方法

3）确定盘点人员和日期

4）对盘点人员进行培训

5）准备盘点使用表格及表单

6）生产现场和仓库的清理

三、盘点工作的实施

1）如何降低盘点的误差

2）盘点有哪些类型

3）实施盘点的六大步骤与具体方法

4)生产线及仓库美容

5)初盘

6)复盘

7)复盘稽核

8)盘点总结上报

9)生产线监盘与总监盘

四、盘点后期处理工作

1）盘点数据的统计和分析

2）盘点差异的追查和处理

3）盘点过程常犯的错误分析

第六部分：呆废料的管理与防治

一、呆料与废料之害

二、现代企业呆废料的现状

三、呆废料是怎样形成的

四、呆废料的防治对策

五、呆废料如何处理

六、呆废料管理应提出的九个问题

第七部分：提高物料管理效率之绩效管理

一、仓库绩效执行六个部分

二、仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目

三、仓库物料目标管理检讨跟进机制

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没想到在短短的2天时间里，能够在吴诚老师的带领下明确自己的库存管理的工作职责，对于以前的一些不该犯的错误和管理方式，有了很大的提升和启发，充实的学习氛围让我明白了在工作时候容不得半点马虎，唱不得半点高调，来不得丝毫侥幸，作为仓库管理的一-员，我深感自身责任重大，相信在以后的工作中，我一定会尽心尽力的！

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