深圳物流仓储管理培训课程

随着改革开放的持续深入，以及新时代互联网的蓬勃发展，企业对用户需求的快速反应速度越来越重要。企业的供应-生产-销售系统的整合能力决定企业的服务能力，而精益物流系统的整合为改善客户服务和消除不必要的成本提供了许多机会。

新时代背景下，客户需求越来越丰富，在满意客户个性化需求的同时降低服务成本的能力再次决定企业的竞争力。

精益物流追求的是物流、资金流、信息流在企业间、上下游产业间的顺畅流动，从而对市场变化做出迅速反应提升企业的竞争力；同时，经过企业间的协同合作，在满足客户需求的同时实现物流的价值蕞大化，追求企业持续的竞争力。

而在生产环节的物流，更是以精益生产“单件流”的形式存于生产的各个流程。现实中生产环节存在首大量的浪费，精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存买进。

精益，首先是一种文化形态上的差异，其次才是技术上的差异。精益物流首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。

本课程将讲授一种被业界广为认可的精益物流管理工具和方法的运作机制，详细阐述工业企业精益物流的各个环节的价值流程、要点和方法，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的给学员一种落地可实施的解决方案。经过课堂上案例分析和有针对性的练习，学员能够在蕞短的时间内迅速掌握精益物流工具如何在本企业得到实施并运用，能极大的改善问题并解决问题，使学员的培训效果立竿见影。

1、如何理性看待中国冷链业态的发展

2、正确有效处理在仓储配送过程中存在的实际问题

3、经过了解日本企业的经营方式，认真反思自己企业内部问题存在问题

4、经过了解日本物流企业现场，如何做好自身了解冷链物流业态以及存在问题

5、如何贯彻企业的执行力，让制度不空谈，切合实际

一、仓储管理基本功

1、企业的仓储与物流

仓储业务模式与企业运作流程

现代企业物流

物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运

企业的仓库类型

物料管理原则

2、仓管人员角色定位

仓管人员的八种素质与技能

MC的职责、工作职能与工作目标

业绩考核管理

3、仓管的任务与使命

库区、库房、库位规划与利用

仓库存储、搬运和输送设备管理

物料动态管理，接收、转用、配送等

物料静态管理，存储、养护等

物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务

仓储管理制度

4、跨部门业务协作

跨部门PSI业务管理

小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理

仓储与采购、pmc、销售部门的协作与沟通

MRP、ERP系统对仓储业务的要求

5、保税仓库管理

入仓保税的物品管理规定

保税仓库应具备的条件和要求

保税物品管理操作程序

二、生产物料管控

1、物料管理

pmc&PSI，BOM、货单、订单、生产单

物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定

MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理

2、库存控制

存量管理

零库存，物料库存控制方法

ABC控制/定量控制/定期控制

降低库存的方法，JIT、VMI

3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理

异常料的形成原因分析

减少或杜绝的方法

MRB，预防处理措施

4、预备品管理

如何识别预备品

规范预备品请购行为与操作程序

预备品请购、验收、交付与控制的要点

三、物料接收（入库）管理

1、物料入库管理规范

接收到货信息

识别物料、包装标记，入库业务操作规范

供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞

供货的准时、准数、准量等精准性问题管理

物料品质管理追，溯管理的依据

仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式

2、物料接运与交接

物料接运与交接操作规范

货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范

3、物料验收入库控制

物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定

物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序

待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理

条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描

4、进库管理

仓储货卡标识的设置方法

货物标识与国际标准

目视化管理技术，进行物料的标识

批次/量管理

四、货物储存与养护技术

1、仓储管理规划

平面布局图、库位、货位规划与编号方法

根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例

按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位

仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率

2、物料储存管理

识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存

有效解决产量增加与仓库库容的矛盾

存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价

3、盘点管理

盘点的目的和方法

核销技术，存储差数的原因、预防与处理

仓库呆料处理的方法

4、货物养护技术

仓储环境按理

引起物料质量变化的理化原因

温湿度原理与控制

防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施

危险品管理，MSDS

五、物料发放（出库）控制

1、出库规范操作

出库流程、条件、手续

物料领取与配发方式下的出库管理

出库差错预防

2、退料与补料的规范操作

工废、料废的定义与补料处理

退料处理

loss料管理

3、非正常领料管理

样板料、实验料、借料、代理料

产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法

六、现代企业物流管理

1、企业物流配送

计划、集散、统筹，越库作业

物流、商流、远程配送

配送运作程序

看板、按灯、电子标签看板配送运作

配送方案，配送工具的合理配置

2、配送模式JIT、VMI

JIT、VMI配送的方式

集货配送管理方法

七、仓储安全管理

1、仓储安全作业

作业物料安全管理

预防事故，灾害管理方案与应急措施

危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置

2、仓库防火与灭火

消防演习，逃生训练

保证仓储安全的器具、设备和设施管理

八、仓储成本管理与业绩评估

1、仓储成本控制

资源成本管理

管理成本控制

差错、浪费与损耗的管理

2、仓储业务管理工作目标

部门工作目标类别

实施、执行与效率管理体系

3、仓储部门业务业绩评价指标体系

业绩考核

KPI

业务绩效报告