物流仓储管理公开课
仓储管理课程导读了解企业物流组织团队建设与管理的方式和方法以及物流仓储现场管理与问题分析与解决的技巧。理解如何控制仓储物流成本与库存控制与管理的方法并实现仓储管理的价值与绩效。仓储管理培训课程目标在企
仓储管理课程导读
了解企业物流组织团队建设与管理的方式和方法以及物流仓储现场管理与问题分析与解决的技巧。
理解如何控制仓储物流成本与库存控制与管理的方法并实现仓储管理的价值与绩效。
仓储管理培训课程目标
在企业物流中,仓储管理是一个基本的环节。如何管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程,将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。
本课程以现代物流理念为指引,通过对科学物流管理理念、方法、工具的介绍,让你从实际案例分享中学会标准化、规范化的现代物流操作流程,为企业仓储管理的现代化打下基础并迅速应用到工作中去。
仓储管理课程介绍
《工厂物流规划、仓储管理与高效物料配送实战》课程大纲
第一部分 传统仓储管理如何配送与物流现场服务一体化管理转化
一、仓储与配送的跨部门协作
1.需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果
2.跨部门协调性差的八大原因分析
二、仓储与配送存在的十大问题
1.如何解决供应商到货随意性问题
2.如何解决供应商到货无采购订单系统无法入库问题
视频案例分析:比亚迪电池事业部设置《紧急采购收货通知单》,杜绝打电话要求仓库收货成功案例分析。
3.如何解决入库物料描述与订单不一致及一物多码、一码多物问题
三、物料仓储与配送的八大任务
四、ISO9000\TS16949质量认证对物料仓储管理要求——三大模块12个要素
五、传统仓储如何向仓储、配送与现场物流服务一体化管理转化
1.传统仓储与物流服务一体化的管理理念、目标、范围及手段的区别
2.如何将传统仓储向物流现场管理与服务功能转化
六、如何进行仓储与配送职责分工
1.个人负责制、小组负责制与专业分工制的利弊及适用场合
2.为什么说实行专业分工制是制造企业物料仓库发展趋势
3.如何进行仓储与配送专业分工
第二部分 如何进行工厂物流规划
一、零部件入厂物流规划
二、包装容器规划
1.包装容器规划需要考虑哪些因素
2.如何实行入厂物流与生产物流包装容器一体化规划
3.上海大众工位器具规划设计的要求
三、仓库规划——如何绘制仓库平面布局图
1.待检、待处理及不合格隔离区应设置在何处
2.质保部的检验室为何要设在物料仓库
3.如何确定货架及地堆储存区作业通道朝向
四、物料缓冲区与线边规划
1.车间是否需要设置物料缓冲区
2.设置缓冲区应考虑的五大因素
3.如何设置产线工位对缓冲区物料配送需求信息传送方式及手段
五、如何设置缓冲区与线旁物料期量标准及拣货、配送时间节点
1.如何根据产能、生产节拍及BOM计算单位时间物料消耗量;
2.如何根据物料体积、物料消耗量及工位物料存放点空间,确定线边物料存量及配送间隔时间;
3.如何根据取回容器、打印拣货单、拣货作业、配送耗时测定结果,确定发车波次及时间点;
六、配送路径规划
1.大件物料配送方式及路径规划
2.通用件、标准件配送方式及路径规划
3.拆箱件、配套件拣配方式及配送路径规划
七、如何配置紧急呼叫系统
1.紧急呼叫的方式
2.紧急呼叫可视化屏显系统
八、如何配置物料配送设备
1.牵引车
2.移动料架
3.AGV无人小车
九、物流信息系统规划——WMS/条码/RFID应用
1、如何建立仓库管理系统(WMS)
2.如何应用条形码进行收货、入库、上架、拣货、集货复核、出库、盘点、补货、移库、配送等操作
3.如何在仓储与物料配送中应用条形码及互联网+RFID技术
十、如何测定仓储、配送工作量,确定人员配备数量
1.如何根据作业环节和作业内容,测定单位作业时间
2.如何根据作业量合理配备作业人员
第三部分 物料入库作业管理
一、收货作业
二、验收方法
三、物料验收中货损货差处理
四、仓储部门如何参与供应商交期考核
五、上架与堆码作业
第四部分 物料储存保管
一、物料分区分类储存
1.按物料性质、保管要求和消防方法分类储存
2.按物料用途分类储存
3.按多品种和小批量和少品种、大批量分类储存
4.按物料出库频次分类储存
5.按物料体积、重量分类储存
二、如何确定仓库储存能力(仓容定额)
1.如何测定有效面积、地坪承压能力、可用高度,制定仓容定额
2.如何利用仓储定额指导储存作业
三、储位管理
四、如何实现先进先出、批次管理(四种方法)
第五部分 物料出库作业管理
一、物料出库的基本要求
二、如何根据生产计划或工单领料单进行备料
三、复核与发货交接
四、车间补料规范操作
五、如何进行退料处理
第六部分 物料配送作业管理
一、领料制、送料制存在的五大弊病
二、为什么要说实行配送制是制造企业仓储管理发展的必然趋势
三、如何打破仓库与车间界限实现物料配送制
四、拣货作业
1.拣货任务指派方式
2.拣货单拆分与合并处理
3.拣货作业
五、集结与复核
六、如何提高拣货作业效率
七、如何确定缓冲区的补货点及补货方式
八、物料配送方式
1.两箱周转配送
2.按台套配送
3.按排序配送
4.仓库大件直送工位
九、物料配送运作
1.如何收集容器与看板
2.如何扫描看板或打印拣货单
十、如何处理物料配送出现的问题
1.如何应对生产异常对物料配送的影响
2.如何提高配送物料交接的效率
十一、如何提高物料配送的及时性和准确性
1.利用鱼刺图分析供应链各部门执行力对物料配送影响的因素
2.统计供应链各部门执行不力对配送影响的频次及权重,确定重点改善对象
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往期学员学习体会
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