物流与供应链管理课程价格
为什么要学供应链管理?随着中国企业的发展和转型升级,企业的采购物流与信息技术也在飞速发展,供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。企业,特别是大型的企业集团,更需要了解当代企业的供应链现状和
为什么要学供应链管理?
随着中国企业的发展和转型升级,企业的采购物流与信息技术也在飞速发展,供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。企业,特别是大型的企业集团,更需要了解当代企业的供应链现状和发展趋势,根据自身的情况,制定出合适的供应链管理系统,以及供应链管理策略,快速响应客户,满足用户要求来取得竞争优势。
学习我们的供应链培训课程能收获什么?
1.掌握供应链管理的核心价值理念与**实践
2.掌握需求管理与订单交付的核心内容
3.如何提升关系管理价值贡献?
4.如何合理安排企业资源,快速响应需求,提升通路库存周转率?
5.如何构建供应链管理的绩效评估体系?
6.如何提升供应链管理绩效表现?
供应链培训课程介绍
供应链培训课程大纲
第 一 幕:供应链管理沙盘演练前期准备工作
一、课前准备
1、道具准备
2、学员分组
3、组建评估小组
二、讲师授课内容
1、企业为什么要进行供应链管理变革
2、当代行业竞争环境呈现的特点
3、传统业采购物流系统管理运作模式存在的问题
4、供应链管理关键节点和核心竞争力要素
5、供应链的常见问题及应对措施
6、如何降低供应链管理的风险,应对哪些挑战
7、大量案例分析
8、沙盘模拟活动规则说明
第 二 幕:供应链管理沙盘大演练
沙盘一、供应链环境下需求的预测/协同规划和连续补货(CPFR)与计划的管理沙盘演练
1、现场设计CPFR供应链的体系结构的机制
(1)建立预测的机制
(2)确立预测的机构和人员
(3)找出预测的方法和工具
2、规划CPFR实施的框架和基本步骤要求
(1)画出CPFR所支持的多层组织框架图
(2)作出具体解释和说明
3、供应链环境下的生产计划及控制模型
(1)列表比较传统条件的企业生产计划与供应链下计划的不同
(2)规划供应链下的集成生产计划与控制模型
(3)供应链下的生产进度的控制和改进工具和策略
(4)柔性计划与均衡生产策略
4、快速响应的方法与工具(QR)演练
5、有效客户反应(ECR)工具的运用演练
沙盘二、供应链下对外包及供应商的管理转变沙盘演练
1、如何同供应商、外包商间建立合作战略伙伴关系
(1)如何开发供应商、外包商——调查、评估、培训和激励、改进;
(2)设计供应商、外包商调查表
(3)列举评估要素、培训核心重点、激励的类型和方法
(4)如何改进供应商、外包商绩效?
2、列举应对强势、弱势和伙伴供应商、外包商的策略和方法
3、供应商(外包商)管理的基本目标
4、如何整合供应商、外包商,降低供应链成本并持续改进?
沙盘三、供应链下库存和物流的控制和策略转变沙盘演练
1、如何进行安全库存量、最低库存量、最高库存量的设定
2、经济订货批量(EOQ)模型如何计算
3、如何实现由传统仓库到JMI再到VMI的转变,比较三者的不同,规划三种模型图
4、如何确保库存量的准确和安全
5、设计第三方物流运营图,注意几个重要问题:
(1)装卸搬运技术和设备
(2)包装技术与管理
(3)配送技术和管理
沙盘四、供应链下大数据信息化的支撑管理沙盘演练
1、列举快速反应(QR)的策略和技术
(1)思考QR成功的条件
(2)QR的实施步骤
2、有效客户反应(ECR)系统的构建
3、RFID/无线射频识别技术及应用
4、EDI/电子数据交换技术及应用
5、GIS、GPS/地理信息系统、卫星定位系统及其应用
沙盘五、供应链管理下战略文化的建设及人力资源运营管理沙盘
1、试分析本公司现有企业文化的特点与供应链集成文化的不同
2、如何解决现在文化与供应链集成文化的差异
3、如何实现“全产业链”转型模式?你的思路是什么,有什么风险?
4、集团公司战略层如何有效分配投资管理权、财务管理权、人事管理权,请给出合理建议
5、人力资源的管理策略
(1)设计组织机构和人员配置的变化
(2)岗位要求和职责的变化设计——岗位职责要求说明书策划
(3)人员工作绩效评价要求和指标设计
第 三 幕:点评、评分和考试
1、 对每小组,每项内容结果进行点评,提出改进建议
2、 评分,记分,汇总分,排小组名次
3、 考试测评培训效果
更多课程详情请点击咨询专属客服
标杆企业背景的实战讲师授课
-
陶老师
曾任联想集团总协调员
曾任正佳物流集团总经理
曾任华南城集团副总经理20年供应链物流领域从业经历,9年世界500强高管,10年创业经验。在联想集团任职期间,全程参与了联想整合IBM PC业务后的全球供应链设计和再造工作。
定制课程 -
吴老师
华为采购总监、计划商务总监
富士康物流与供应链高层主管
康佳采购总监、集团副总经理
武汉大学企业管理博士,曾在华为技术、富士康科技、康佳集团等标杆企业工作十多年,历任采购总监、商务总监、物流与供应链高层主管、集团副总经理等职位。
定制课程 -
王老师
澳洲CSR集团采购运营部经理
宜家家居亚洲采购部经理
摩托罗拉供应链运营管理经理
悉尼大学国际经济学博士,曾任澳洲CSR集团采购运营部经理,跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理,美国MOTOLOLA公司亚太区物流与供应链运营管理部经理。
定制课程
供应链管理8大指标
一、产销率。产销率是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比,它反映工业产,反之则小。企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。
二、产需率。产需率是指在一定时间内,企业供应链各节点已生产的产品数(或提供的服务)与其下游节点(或用户)对该产品(或服务)的需求量的比值。该指标反映供应链各节点间的供需关系。
三、产品出产(或服务)循环期。供应链产品出产(或服务)循环期是指供应链各节点产品出产(或服务)的出产节拍或出产间隔时间。该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。
四、供应链总运营成本。供应链总运营成本包括供应链通讯成本、各物料、在制品、成品库存费用、各节点内外部运输总费用等。反映的是供应链的运营效率。
五、库存周转率。库存周转率是指某时间段的出库总金额(总数量)与该时间段库存平均金额(或数量)的比。是指在一定期间(一年或半年)库存周转的速度。
六、准时交货率。准时交货率是指在一定时期内供应链各节点准时交货(或服务)次数占其总交货次数的百分比。准时交货率高,则说明供应链的生产(服务)能力强,生产管理水平高。
七、成本利润率。成本利润率是指供应链各节点单位产品(服务)净利润占单位产品(服务)总成本的百分比。产品(服务)成本利润率越高,说明供应链的盈利能力越强,企业的综合管理水平越高。
八、产品质量合格率。产品质量合格率是指供应链各节点提供的质量合格的产品(服务)数量占产品(服务)总产量的百分比,它反映供应链节点提供货物的质量水平。
诺达**服务流程
诺达**介绍
留言咨询
To make an appointment visit