东莞供应商质量管理技巧培训机构
SQE供应商质量管理培训课程导读
现有供应商质量水平整体偏低,质量好的产品又价格太高,如何寻找价格合适质量又稳定的供应商?供应商在引入时表现正常,可在一段时间后产品不良率出现很大的起伏,究竟是哪个环节出了问题?供应商生产过程中常因质量问题影响交期,采购部常常遭到其他部门的投诉。此外由于数量太大只能对物料抽检,结果没抽到的还是频出质量问题。采购部因此常陷入尴尬、被动与担惊受怕中。采购人员到底有哪些方法管理供应商,从而避免各种各样的质量风险?供应商品质管理的内容非常丰富,这要求SQE人员不仅是一个工程人员,而且更是一个面对复杂状况的中层管理人员。为此我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合本身咨询师的工作经验以及最新的物料品质和供应链管理知识,专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。
SQE供应商质量管理培训课程目标
1、透过二天的研修,对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE
2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SQE.
3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.
4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理.(本课程的特有内容)
5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.
6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段
7、掌握SQE工作方法和工作技巧
SQE供应商质量管理培训课程介绍
SQE供应商质量管理培训课程大纲
一.供应商质量管理概述
1.采购管理的演变与发展
2.企业采购供应工作的症结
3.SQE自身能力要求
二.管理物料质量从源头做起
1.搜寻供应源
2.供应商评估
三.选择合适的供应商
1.供应商选择原则
2.供应商选择的步骤与方法
3.对单一供应商的选择
4.如何考虑价格与质量因素选择供应商
四.对供应商考核评定
1.供应商等级评定的定量分析指标
2.供应商等级评定的定性分析
3.供应商等级评定目标
4.如何对合格供方进行有效管理
5.供应商考核指标体系与考核方法
五.供应商质量管理:管理与控制相结合
1.对供应商质量管理的四层次
2.供应商质量管理的步骤与方法
3.对供应商产品及服务质量的控制
六.供应商产品质量的日常管理
1.IQC检验规范;FAI
2.关键零件的追溯程序
3.指定生产线生产能力与制程能力
4.工艺流程和关键参数
5.工艺变更确认程序
6.工艺标准执行情况
7.SPC指标达成情况
8.质量事故通报告及处理程序
9.如何评估供应商质量
10.如何考核供应商质量
11.对质量问题抱怨的分析与处理
12.供应商产品质量改善与成本降低关系处理的应对策略
七.供应商关系管理
1.决定供应商关系的因素
2.买卖双方力量对比影响关系决策
3.供需合同管理环境下的合作关系
4.供应商关系类型分析
5.如何同供应商建立供应链战略伙伴关系
6.供应商关系管理的价值
7.库存管理的途径与方法
八.新产品的确认及质量工具运用
1.产品质量先期策划APQP
2.控制计划方法
3.失效模式与后果分析(FMEA.
4.统计过程控制(SPC)
5.MSA测量系统分析
6.示例:测量系统分析的运用
九、案例分析与角色扮演
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供应商质量管理小问答
问:如何让供应商提供真实的信息?或者如何让供应商尽量提供真实的数据?
答:有两种方法可以参考:1、商业模式约束,如“发现信息虚假,就扣绩效,罚款等”。1、沟通,沟通主要是让供应商感觉我是来帮他的,提供真实报表给我对他们是有好处的,若我及早发现问题,可以协助他们解决,把问题扼杀在摇篮中,这样可以避免他们在后续造成更大的损失。
机构介绍
Institutions to introduce企赢培训学院是专业的企业管理培训、咨询服务平台,一直致力于企业管理技能的提升,以“培训企业管理人才,提升企业管理水平”为己任,为企业量身定制个性化的培训解决方案,实战的管理课程和实效的管理咨询服务,公司目前建立了国内自己的讲师资源库,涵盖了国内各行业、各领域的主流讲师,其中储备师资达6000多位,签约合作优质讲师2000多位。专注企业培训,助力企业成长!咨询热线:18820199226(微信同号)
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