高级会计辅导班哪个好

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成本管理观念的转变

（一）从注重成本核算向成本控制的转变

传统意义的成本管理主要关注成本核算，且将成本核算重点放在产品制造过程所发生的弹性资源消耗上。

以作业成本法为代表的成本核算系统有助于提升成本信息的相关性、可靠性。但是，旨在提高产品成本核算“精度”的成本核算系统，还远远不能满足管理对成本管理的需求。

成本管理必须要由成本核算系统向成本控制转变，以提高企业竞争优势为终极目标。

（二）从成本的经营性控制向成本的规划性控制转变

在传统成本管理中，人们认为产品成本是指产品制造环节所“发生”的成本，因此往往将成本管理重点放在产品的制造环节。但是，制造环节的资源消耗及要素成本在其使用前大多已经“固化”。

所谓固化成本是指因事先做出诸如产品设计、生产线规划等决策从而在未来“一定要发生”的成本。事实表明，通过经营性成本控制，只能降低少部分的非固化成本，成本降低幅度、余地并不大。只关注制造环节的成本控制，难以真正实现有效的成本管理。

因此，在产品制造过程之前，应事先“筑入”成本理念，挖掘产品研发、产品设计、生产线规划或布局等方面的成本降低空间并进行优化，即对成本实施事前的规划性控制，才能真正从源头上控制产品成本。

（三）从产品制造成本管理向产品总成本管理转变

传统成本管理的对象只针对“产品制造成本”。因此，判断产品是否盈利的财务逻辑标准是看“产品营业收入”是否大于“产品制造成本”。这是一种典型且短视的产品决策观。

如果从“产品总成本”角度来判断新产品是否盈利、新的生产线是否决策上马，不仅要看产品制造成本，而且更应关注设计、设备升级、生产准备、营销、售后服务等一系列作业环节所发生的所有资源消耗，从而在“总体”上判断产品的盈利性、价值创造性。

（四）从静态成本管理向动态成本管理转变

在讨论产品成本管理时，人们可能更多地关注于产品在生命周期中各环节“独立发生”的成本项目。

事实上，产品成本在不同作业环节所消耗的资源存在此消彼长的“内部联动关系”。比如：

1. 研发成本增加——生产成本下降——使用成本下降

2. 设备维护、员工培训成本增加——售后服务成本下降

因此，企业需要从成本结构的动态关系上，系统分析、控制产品成本。