“安全第一、预防为主”是大部分企业的第一法则和基本法,也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“安全第一”的策略上下足了功夫,并取得了长足的进步,但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢?近断报道的安全事故用血淋淋的实例告诉我们:没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一,任何事故的发生都会企业产生不良影响,良好的安全业绩是取得卓越经营表现的前提。安全生产,绝不是口头喊口号,要落实到企业管理的每一个层次,安全意识要进入所有员工的头脑,安全生产教育要常抓不懈。
1.杜邦公司的安全理念
2.能够重新认识安全与生产的关系
3.掌握杜邦安全管理工具,提高安全管理技能
4.怎样做一个安全有感领导
5.使用现场安全观察和沟通技巧
6.策划安全文化活动的开展,带动下属参与
1、安全标准化背景与其他公司管理模式的区别
●AQ/T 9006-2010标准产生背景
●国家对企业安全生产标准化达标的要求
●PDCA、AQ/T 9006-2010框架结构和模式
●DUPONT安全管控模式
●GE安全管控模式
2、安全目标
●安全规划与目标
●目标与SMART
●目标分解与统计汇报
●目标与考核、薪酬、奖惩
●练习:某企业生产经理目标与考核讨论
3、组织机构和职责
●安全组织机构和有效的安全生产委员会
●“谁主管谁负责”和“一岗双责”
●安全部门的角色定位、权限
●讨论:各级人员的责任讨论
●讨论:责任心与职责
●讨论:安全管理要素与责任
4、安全生产投入
●安全投入费用比例
●安全投入预算与帐目
●讨论:安全投入用途?安全费用用于哪些安全生产事项?
5、安全生产法律法规及规章制度
●我国安全法规框架
●适用法规的收集
●法规与规章制度
●如何管控法规和规章制度的符合性?
●评审与修订
●文件控制
●案例分享:GE、DUPONT合规控制和制度评审
6、有效的安全培训
●安全培训需求和各级人员的安全能力要求
●培训计划与实施
●讨论:如何控制培训效果?
●安全生产管理人员教育培训
●操作岗位人员教育培训
●承包商和访客的教育培训
●安全文化建设
●安全文化的内涵和表现形式
●安全文化创建的手段
●行为安全与安全文化
●讨论:如何有步骤、分阶段的提升安全文化?
7、生产设备设施安全
●生产设备设施与项目建设安全
●设备设施运行安全管理
●新设备设施验收及旧设备拆除、报废
8、作业安全
●讨论:高风险作业的类型
●高风险作业的控制
●答疑、讨论、
●作业行为隐患、设备使用隐患、工艺技术隐患分析与控制
●安全标识与警示标志,及案例分享
●承包商安全,及案例分享
●变更管理(MOC)
9、隐患排查和治理
●隐患排查与方案
●排查范围与方法
●隐患治理
●预测预警
●案例讨论:GE、DUPONT隐患排查
10、重大危险源监控
●重大危险源的辨识与评估
●登记建档与备案
●监控与管理
11、职业健康
●练习:企业常见职业危害辩识
●职业危害控制与职业健康管理
●职业危害告知和警示,案例分享
●职业危害申报
12、应急救援
●练习:企业常见紧急状况识别
●应急机构和队伍建设
●应急预案
●应急设施、装备、物资
●应急演练
●事故救援
13、事故报告调查处理
●事故与事件及未遂事故
●讨论:企业常见事故类型
●安全事故中领导的法律责任
●为什么要调查事故?
●事故报告制度、安全事故的报告与统计
●收集资料及确认直接原因、根本原因分析
●安全事故的防范和控制
14、绩效评定持续改进
●绩效评定计划与输入
●绩效评定报告与通报
●持续改进策划、与机制建立
15、如何有计划地推动安全生产标准化
●项目组的建立
●三级标准化的评审重点
●项目实施计划
●讨论:如何取得管理层的支持?
●如何推动全员参与?
●练习:安全生产标准化文件体系框架研讨
●企业安全生产标准化基本规范评分细则解读
●评审工作流程
1、移动及球形物体未固定牢靠不铲。
2、铲齿上升到极限不铲。
3、物品埋在地下不铲。
4、物品超重,超宽不铲。
5、铲齿上站人不铲。
6、料箱料架大小不一不铲。
7、任何带电物体不铲。
8、铲脚没有到位不铲。
9、作业人员未离开铲车5米之外不铲。
10、铲车上坐人 (教练车除外)不铲。
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