精益生产方式,二十世纪7年代起源于日本丰田汽车公司,被称为丰田生产方式TPS。TPS蕞终目标就是提高全公司的利润,为实现目标,大野耐一把客户原点、消除一切浪费、降低成本(节流增效)最为最基本目标。而精益生产(LeanProduction)是美国麻省工学院学者给丰田生产方式起的名称,以区别与人类已有的手工式生产方式与大规模生产方式。一种精益的思考方式造就了一个丰田,精益现在被更多的冠以思想。既是思想的高度,又是放之四海皆准的真理。
课程目标
Course objectives认识精益生产的核心观念
运用价值流分析法缩短生产时间
了解整体运行效率和快速设置技巧
掌握连续流生产的方法
熟悉质量改善工具
建立看板拉动和均衡生产系统
改进供应链,实施JIT
掌握实施策略和指标跟踪体系
课程要素
Curriculum elements采用小班制公开课模式,全国滚动开班。可定制内训。
生产副总,生产经理,PMC经理,生产计划员,物料计划员,车间主任,采购主管等。
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline1.绿水青山vs污染
2.产品在其生命周期中的环境影响
3.一个事实一个后果
1.我们应该做些什么
2.DFE的概念
3.DFE的出身
4.DFX第 一层含义
5.DFX第二层含义
6.其他关联的相对成熟的DFX技术-DFMA
7.两种生命周期的关系
8.DFE能帮我们
1.DFE开发流程总览
2.设置DFE日程
3.识别内外驱动因素
4.设定环保目标
5.环保目标案例
6.分解目标
7.团队成立
8.识别潜在影响
9.考虑整个生命周期的环保影响
10.选择DFE指导方针
11.指导方针的应用
12.评估环保影响
1.针对原材料选择的设计
2.针对生产过程的设计
3.针对分销环节的设计
4.针对使用环节的设计
5.针对回收环节的设计
6.特别提出:减少材料的使用
7.特别提出:关于兼容性材料的使用
1.常见法律法规列表简介
2.有害物质介绍-铅
3.有害物质介绍-镉
4.有害物质介绍-汞
5.有害物质介绍-铬
6.欧盟RoHS指令
7.中国RoHS指令
8.HF-无卤化趋势
9.欧盟REACH法规
10.产品未达环保标准的后果
11.企业建立环保管理体系的必要性
12.产品环保管理的重点
13.符合性确认方法
14.环保实施细则
1.ISO14体系
2.企业的责任和选择
3.设计工程师的责任
4.个人能做什么
老师介绍
The teacher introduced精益六西格玛黑带大师、质量管理讲师、美国ASQ注册黑带大师,何小勇老师先后在世界500强外资企业(三洋、松下、飞利浦)任品质、研发和生产等部门经理、总监等要职,并有过多年厂长、总经理职务之管理经验。
预约讲师国际认证注册管理咨询师(CMC)、精益零缺陷首席专家,李老师拥有系统的管理理论又有丰富的管理实践经验,在21年的职业生涯中,10年基中高层管理经验、11年管理咨询培训经验,曾接受过日本戴明质量奖评审委员会的专家国分正义全面质量管理和QC新旧七大手法的系统训练。
预约讲师20年全球500强(松下电工/摩托罗拉)、大型央企500强(大唐电信)、通讯巨头(中兴通讯)实战经历,精通精益管理、质量管理、生产管理及设备管理,其培训体系博大精深、能够将培训方法落地、让企业能够顺利实施。
预约讲师北京大学MBA,精益六西格玛黑带大师,清华大学深圳研究院特聘教授,中国企业联合会培训中心客座教授。文老师曾在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理,多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法,6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。
预约讲师客户评价
The customer evaluation1,文放怀老师在本次精益IE培训工作中,课程内容充实,讲课生动、形象,能引导学员思维,在一种**心态中学到了很多知识,是我听讲过的众多培训中一位最出色的老师。
2,张松博老师课堂中提供了方法 ,帮助并指导我们如何在具体的课程中运用学习规律及特点, 整个课程如同教我们如何炮制一剂高效学习。
3,非常感谢何小勇老师,能够在授课前进行学员访谈和调研,在课程中结合我们企业的一些实际问题就行授课,我认为这样的培训对企业用处蕞大
4,李俊萁老师的培训课程对生产计划与物料控制的提升很有帮助,许多企业问题既把握了实质同时又给予了好的方法,对我们生产管理提升很有指导意义。
机构介绍
Institutions to introduce咨询预约
To make an appointment visitCopyright © 2006-2018 kaoshi.china.com