线上行政办公6s管理训练营

所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、系统清洁、标准化和提高素养的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词语中英文的第 一个字母都是“S”，所以简称6S。

在实际工作中我们往往将6S与打扫卫生混为一谈，这是对6S的误解，6S管理的核心目的是减小阻力、降低成本、提高效率、协调合作、改善环境、调节心情。

生产现场的6S管理是精益单元建设的基础，我们在推进精益单元建设的过程中往往忽略了生产现场的6S管理，导致很多改善工作没有达到预期效果。同时6S管理与PDCA（戴明环）一样是精益工作的底层逻辑，只有围绕底层逻辑开展精益单元建设，才能使精益改善效果得到充分体现。

1、6S能够降低缺陷率，保证产品质量；

2、6S能够提高工作效率，缩短交货期；

3、6S能为员工创造安全、舒适、干净的工作环境，让顾客留下深刻的印象；

4、6S能够节约成本；

5、6S能够推进标准化的建立；

6、6S能够提高员工的士气；

7、推行6S规范生产现场环境，提升产品质量；

8、学习6S能够直接改善企业行事风格和企业文化。

第 一讲：网点服务品质提升的背景

问题：为什么要改善与提升网点服务的品质？

一、面临的挑战

１.银行同业高度竞争对我们提出了更高的要求

２.新形势下银行网点转型对我们的要求

３.客户对银行服务的期望值日益提高

二、银行网点转型的九大举措

三、我们的现状与问题

１.现状与问题分析

２.案例展示

第二讲：6S管理的现实意义与效果

问题：客户一进入网点，首要关注什么？

小游戏：网点为什么要做6S

一、6S的导入标准

１.何为6S

２.6S管理的核心思想

３.6S执行要领

４.6S管理实施方法

二、6S落地实施后的案例展示

１.高柜区

２.低柜区

３.办公区

４.库房

５.休息室

第三讲：实施6S管理的技巧与方法

一、6S管理技法

１.至简单一

２.频度优先

３.分门别类

４.竖立摆放

５.透明可视

６.没有遮挡

７.有名有家

８.直线直角

９.形迹管理

10.自动复位

二、划线与标示

1、场地与通道的标识颜色

2、红线应用

3、蓝线应用

4、黄线应用

5、黄黑线应用

6、文字标示

7、数字标示

8、图示

三、整理整顿的要点

1、厅堂

2、办公用品

3、安全

4、通道与区域

5、饮水与保洁

6、宣传展示

四、6S相关工具

1、文字标示

2、收纳工具

3、办公用具

4、应用实例

第四讲：6S实施成效建议

一、厅堂营销环境氛围打造

二、厅堂节假日氛围营造

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以上的培训总有囫囵吞枣，未尽全功的感觉。本次集团组织的6s培训，我们感受到了一种一往无前的气概以及不破楼兰终不还的决心。6S管理是一项长久性的工作，目前我们的6S管理和先进国家相比还有不小的差距，同时也说明了我们的6S管理工作还任重而道远。

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