企业竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。
1、深入学习企业财务盈亏方法、理解现金流与企业运营效率的影响及重要性
2、从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法
3、熟悉成本属性,懂得生产费用(制造费用)分析及各种有效控制方法及技巧
4、学习人力成本管理的重要性,掌握降低人员成本30%的改善手法
5、学习衡量物料管理,库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法
6、学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本
7、生产成本、质量成本分析及降低质量的成本的方法/技巧
8、学会企业降成本与制造绩效提升项目的立项及推进技巧
9、世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享与经验教训
第一章 制造成本与企业利润关系及生产成本构成
1、制造成本概念及范围
1)企业功能模块划分
2)制造成本构成及范围
2、制造成本与企业利润关系
1)制造成本与企业利润关系计算
2)制造成本对企业利润的影响
第二章 工厂成本计算分析与影响因素
1、工厂成本计算公式
2、公式因子分拆与影响因素分析
3、案例例举
第三章 工厂成本设计与控制方法与步骤
1、确定各部门成本构成
2、明确各部门和各岗位指标的责任人员和执行人员
3、工厂成本设计与控制分类---四大成本分析法
4、如何选择部门成本控制法
5、节点控制法实施步骤
6、费用类别控制法实施步骤
7、岗位职责控制法实施步骤
8、产品类别控制法
第四章 精细化成本设计分析与控制工具
1、IE-精益生产全面提升效率、降低成本
2、全面TPM管理提升效率、降低成本
3、全面TQM提升品质、降低成本
4、全面精细化管理、降低成本
5、“0”库存管理提升周转率、降低成本
6、CIMS现代集成智能制造系统
第五章 精细化成本设计与控制之指标设定及考核达成管理
1、成本控制分类
2、指标设定---7大标准
3、考核管理---6项原则
第六章 成本统计分析方法及工具
1、对比分析
2、趋势分析
3、占比分析
4、因素分析
1.IE与作业标准化,这是消除浪费的**工具,海尔公司运用此模式管理,成功收购了30多家企业。
2.以目视管理发现浪费。目视管理是用图形、图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法。
3.运用防呆纠错方法减少浪费。其实越是简单的事越容易出错,大部分人是因为忽视一些事情失误造成的错误,处罚是没有用的,要共同想办法进行防呆纠错。
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