全面质量管理(TQM)曾是上个世纪中后期的热门话题,但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO的进程加速,中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平被重新提到议事日程。
课程目标
Course objectives了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
掌握实施MSA的时机和方法
课程大纲
Course outline1、检查出来的:事后把关
2、制造出来的:过程控制
3、设计出来的:事前预防
4、管理出来的:流程化管理
5、经营出来的:决策战略管理
6、习惯出来的:企业文化建设
1、品质目标管理
2、品质成本管理
1、生产前“预防”
2、生产中“规范”
3、生产后“规范”
1、细节创优
2、可视监管
3、清洁生产
4、定岗定责
5、技能定岗
6、三三三配置
7、作业指导
8、全员改善
9、OPL教育
10、防错防呆
11、异常曝光
12、立项改进
13、供方监管
1、指引纠偏(矫正行为)
2、断根切瘤(预防彻底)
1、供方品质管理(SQE)
2、进料验收作业(IQC)
3、制程行为控制(IPQC)
4、出货关口把守(OQC)
5、质量客诉处理(CS100)
6、功能试验求证(DOE)
7、品质工程改善(QE)
8、品质抽样分析(SAM)
1、量产性评价(基于产前预排)
2、作业指导书(六大要素驱动)
3、过程控制(4M1E组织)
4、检查管理(验证方式求证)
5、再生材料管理(二次评估)
6、长期在库品管理(机制设定)
7、4M变更(源头监控)
8、异常管理(结果导向)
9、ECN变更(一次性通流率)
10、品质月报(持续改进)
1、品管圈全面改善(QCC改善12个步骤)
2、团队品质改善(8D改善8个步骤)
3、全景沙盘演练(依企业为单位沙盘模拟)
客户评价
The customer evaluation1,生动、有趣,内容详实,重点突出,逻辑清晰,理论与实践结合的经验对我有很大的启发和引导。
2,老师讲的案例使我受益匪浅,能举一反三地讲解知识。
3,课程针对性强,启发性强,简单易懂。
4,课程讲解透彻,老师善于调动讨论与思考,使我们能更好地理解,很不错。
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