精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段,但目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,或者是学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化生产方式推行中所需运用之工具方法。包括:现场管理基础5S,价值流分析,拉动式生产方式实现之具体技法,设备管理之TPM方式,快速换模(SMED),防错(Poka-yoke)及看板(Kanban)运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用,从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化,从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等。时不我待,学习力就是竞争力,企业管理者只有快速掌握精益化之先进管理方式,才能在激烈的竞争中抢得先机,实现利润倍增。诺达**精益生产管理培训为您提供无锡精益生产管理软件培训
1.获得持续降低成本的崭新思路,培养精益理念;
2.认识精益生产的价值,把握其精髓,全面了解精益生产体系;
3.掌握精益生产各种有效工具,如持续消除浪费的方法、防差错技术等;
4.掌握精益生产实施的步骤与注意要点;
5.获得组织实施改善、推行精益生产的能力等 。
第 一讲:精益生产的核心及追求
1.“零库存”是精益生产的核心和目标
2.“零库存”在企业制造链上的表现形式
3.JIT准时化实质内容
4.精益生产的价值体系
5.精益生产定义的七种浪费
第二讲:原材料“零库存”的采购管理
一、采购及供应商管理
1.采购方与供应商的三大态势
2.优选供应商的16个问题
3.准时制采购的五点制胜
4.如何根据生产计划制定材料采购计划
5.物料最低库存计算法则
6.强势介入采购的控制点
7.交货期延误判定及对策
二、仓储管理
1.货物保管场所的分类原则
2.固定型和流动型的存货方式
3.货区布置的5项基本思路
4.货区的平面和空间布置形式
5.物品堆码的6项基本要求
6.7种常见的堆码方式
7.仓库四号定位法
8.小件货架的布置方法
9.板材的堆码方法
10.线材的堆码方法
11.纸箱的堆码方法
12.如何制作货架看板
第三讲:在制品“零库存”的精益管理
一、流程改善
二、“一件流”原则
三、TPM设备管理
四、IE工程的效率管理
五、“零缺陷”质量管理
第四讲:产成品“零库存”的计划管理
1.企业常见的2种生产形态
2.企业常见的2种生产流程
3.什么是“订单”
4.常规产品的排产原则
5.常规产品ABC分析
6.定制产品的排产原则
7.坚决杜绝无单生产
问:阻碍精益生产实施的因素有哪些?
答:精益生产能够给企业带来的巨大效益是大家有目共睹的,所以很多企业都开始实施推进精益生产,但是不是每一个企业都能取得成功,推行的过程中总是困难重重,阻碍精益生产实施的因素有哪些呢?
精益生产缺乏相关部门的协调配合
精益生产缺乏员工激励机制
对精益生产缺乏专业认识
精益生产缺乏必要的监督管理机制
陈晓亮老师的现场管理推行实务合理的安排作业去,办公区,以及物流区,这样的话就很干净很有规格,而且什么工作在那个区域都很清。这样会给人眼前一亮,很舒服,干活一有劲了。
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