企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:
从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
为降低或消除过程中的非增值活动,通过流线化生产、生产线平衡以及标准化作业、自働化与防错法等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程目标
Course objectives了解精益生产,将之与实际生产活动有效结合起来
熟练掌握运用各种精益生产的工具做改善,达到更高的精益目标
综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心
通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
课程要素
Curriculum elements采用小班制公开课模式,全国滚动开班。可定制内训。
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline1、精益生产的形成与发展
2、精益生产的导入
1、精益生产推进实施步骤
1、工业工程(IE)手法——精益工具之一
2、“一个流”单元生产——精益工具之二
3、自动化概述
4、防错法
5、均衡化生产概论——精益工具之三
6、快速换线换模——精益工具之四
7、【研讨】结合公司生产线情况,提出改进生产线平衡方案
8、拉动式生产与看板管理——精益工具之五
9、标准作业——精益工具之六
10、培养多能工,实现少人化——精益工具之七
11、全员的持续改善概述——精益工具之八
12、全员的持续改善的合理化建议活动——精益工具之九
1、典型实例一在国外各类企业实行精益生产的成功经验
2、典型实例二某发动机零配件公司现场改善
课程特色
The course characteristic课程讲师在国内各大型企业,成功主导推行精益生产项目,为企业创造可观的经济效益。
课程中运用实际成功与失败案例演示,融会贯通。并提供各项具体工具运用方法。
启发式教学,讲师通过提问引导学员思考并反馈,学员间相互沟通和讨论等。
通过对成人学习特点的研究,设置了大量趣味性练习,充分调动学员的积极性和参与度。
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1,受益匪浅,进一步加深了精益生产管理方面的认识,对我今后更好的开展工作给予很大的帮助。
2,课程设置合理,范例有普遍指导意义,通俗易懂,便于指导实践。
3,非常好,让我学到了有用的知识,提升了自己的工作能力,很有实用价值。
4,课堂气氛活跃,内容与实际工作较为贴切,但三天时间较短,无法对一些理解完全掌握。
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