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第一讲：企业成本分类管理架构的概述

一、成本定义

二、成本分类A——制造成本、管理成本、销售成本、财务成本

三、成本分类B——固定成本、变动成本、混合成本

四、采购成本包含项目——购买成本、运输成本、保管成本、隐形成本

五、成本管理职能如何设置才科学

1. 采购部门内部设置的优缺点分析

2. 财务部门内部控制的优缺点分析

3. 互相制衡的成本控制架构分析

4. 如何设置开发，采购，成本核算，财务复核的互相制衡的管理架构

案例：美的集团采购部门与财务部门成本控制模块的互相制衡的组织架构分析

案例：为何某台资企业每月柴油费支出异常占比奇高？一个架构调整就每月节省50多万元柴油费用支出！奥秘何在？

第二讲：采购成本如何分析

一、价格分析与成本分析

1. 价格分析与成本分析的区别

2. 价格是怎么出来的——供应商价格的制定方法

3. 影响价格的主要因素

4. 竞争性报价和投标

5. 你选对了价格吗——常见价格分析错误

6. 如何确定市场价格——价格标竿的找寻与建立

二、价格分析工具

1. 简 单实用的价格分析方法——蕞低价格选择法

案例：复印纸的报价评估

2. 阶梯报价分析利器——数量折扣分析法

案例：螺丝报价分析

3. 寻找降价的可能与估算成本——固定成本和可变成本分析法

案例：某公司的变压器的报价分析

三、成本、销售量、单价这三者对利润的敏感度分析

经典案例：企业未获取10%的利润率，采取哪种方式效果更好更容 易达到？

四、企业保本点分析、盈亏平衡点

案例分析：开服装店的量本利，盈亏平衡点分析

案例分析：某温控器市场采购价格为8元一个（含17%增值税），为何采购专员王主任以低于行业采购价格5元就采购到了？且供应商从心里佩服王主任的专业成本分析能力！

第三讲：成本核价模型建立分析

一、成本核价的财务公式

二、成本核价的保本点分析、盈利/亏损区间分析

三、成本核价模型建立

1. 公式模型

2. 重量模型

3. 长度模型

4. 打包模型

5. 点价模型

6. 期货模型

案例分析：某上市公司的注塑件核价模型，为公司年节省采购成本1000多万元

案例分析：某上市公司的包装材料核价模型，让长三角、珠三角包装企业苦不堪言，见到核价模型就低头认价了

案例分析：某家电厂的板材五金核价模型，为公司年节省资金3000多万元

第四讲：如何降低采购成本

一、核价流程法

1. 三权分立设置组织架构

2. 三级审批制度

3. 公开作业

4. 透明作业

5. 导入OA审批流程

案例分析：某企业的核价小组运作机制，价格形成透明化，无一人违反廉洁纪律

反面案例分析：某企业的辅料采购价格混乱，现金购买支出多达20万元每月，事后发现个别采购员严重违反廉洁制度，导致公司损失100多万元

二、工艺技术降低法

1. 成立降本项目小组（包含供方代表）

2. 订立目标

3. 分工职责

4. 工艺分析与立项

5. 实施

6. 奖励小组

案例分析：某空调企业铜管技术工艺改良，年节省采购成本5000多万元

三、指标分解法

1. 明确公司考核的基数与计算规则

2. 历史数据的分析与整理

3. 预测数据的分析

4. 演算各物料的降 价权重及总的降 价百分比与降 价金额

5. 制定各物料的降 价策略及行动方案

6. 责任状与承诺机制建立

7. 跟踪进度与辅导

8. 总结与奖惩文化建立

案例分析：美的集团的年度（季度）降本分解指标，1年降低采购成本30亿元

四、招标法

研讨：哪些物料才可以招标？招标的前期准备工作有哪些？什么是明标/暗标招标？

1. 招标过程的引导技巧

2. 如何防止供应商串标

案例分析：富士康集团的明暗结合招标技术，让供应商又爱又恨。

五、战略供应商布局法

研讨：什么是主力、辅助、候选、战略供应商？为何要导入战略供应商？战略供应商的责权利是什么？

1. 如何让供应商之间互相竞争？达成自动降低成本的目的？

2. 双赢思维的供应链管理策略

案例分析：丰田汽车的战略供应商管理机制分析，每年降低5%的采购成本，长期合作的供应商是如何做到的？

六、套期保值法

研讨：哪些物料可以使用期货运作？什么是套期保值？如何做到套期保值？

1. 误区纠正、套期保值不是为了盈利，而是稳定控制成本

2. 大宗材料的套期保值方法及步骤

案例分析：某家电集团关于电解铜、电解铝等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍，

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