仓库库存成本控制培训

尽管我国制造业在各个领域都取得了长足的进步，但事实上，我们仍然需要面对一个问题：库存水平偏高。也就是说，企业虽然规模不断扩大，但利润率却不断下降，因为库存也在同步或成倍扩大，这就是所谓的“盈利都在货里了”。这一现象的原因在于，企业各部门对断货、断料的惧怕，以及市场和需求分析研究的缺乏，导致各部门不得不采用高库存的方式来应对。据有关统计数据表明，中国前1000家工商企业的平均年资金周转率仅为1.8次，而经济发达国家企业的资金周转率却在8次以上。

因此，我们必须采取重要的举措来降低库存、释放流动资金、增加企业盈利能力。这不仅可以提高企业的经济效益，还可以增强企业的市场竞争力。只有这样，我们才能更好地适应市场需求，不断推进企业的可持续发展。

第 一 讲 现代仓库功能认知与管理基础

1.仓库的功能认识（传统与现代）

A.企业利润的“三大来源”及仓储在企业中的地位

B.如何有价值的管理仓库？

2.现代仓储管理者的职业要求

A.仓储管理员人鱼的角色定位

仓储管理员的七大职责

仓储管理员的五大职业素养

B.仓储管理者的“三种必备能力”

现场管控能力

流程控制能力

沟通协作能力

C.仓储管理者的“六项管理基础认知”

物料卡制定：库存现场物料定位与标示卡

物料信息编制：物料编号名称、规格、参数

物料状态识别: 可用、替代、占用、挪用、在途....

有效识别单据：领料单、申请单、补料单

结合存货策略：日清日结、先进先出、ABC策略……

3.仓储绩效管理

A.仓储管理的组织结构

B.仓储管理职责

C.绩效管理的定义

D.建立绩效标准

第二讲 仓库现场管理精益化理念

1.规划优良的仓储方案，发挥“*资源利用率“

A.现代仓储的类型与规划

B.仓库布局与合理分区

C.库区规划、货位布置、货位编号

D.仓储设备、货架选择

E.储位布置的几个原则

F.仓库规划的经济指标分析

2.导入精益现场管理，成就“整洁、高效的仓储环境“

A.精益仓储现场的“三大方面”

B.全面展开仓储现场的 6S活动和目视化管理

C.应用先进企业的“3、5、10法则”，有效落实仓储现场定置要求

D.建立仓储各类作业管理标准，成就精益型现场

3.强化仓库“四类安全管理“，达到”零事故、零损失“

A.作业场地安全

B.运输路线安全

C.叉车驾驶安全

D.存货物资安全

第三讲 仓库日常工作实务规范

1.入库管理：流程与要求

A.入库管理的“六要素“

B.入库准备（待验收、验收入库、退库、其他入库...）

C.入库交接程序 & 物料接收流程

D.入库登记-保管卡帐设置

E.常见物资入库的几种失控点

2.出库管理：流程及要求

A.出库管理四要素

B.物料发放与拣配料流程

C.物料发放手续，发放原则

D.发料凭证审核

E.备料 & 物料发放

F.做好登记入账作业

G.发料问题处理

H.退料管理

I.物料超领管理

J.出库要求的“三不”和“三核”

K.出库要求的“五检查”

3.在库管理：物料保管

A.储存保管的要求

B.物料堆放

C.物料标示

D.仓库保管技术，不同物料的保管要领

E.储存日常质量监督

F.常见物料在库管理质变分析

4.在库管理：仓库盘点与数据管理

A.盘点的作用，盘点的功能与认知

B.如何做好盘点,盘点准备工作

C.盘点计划与流程

D.盘点记录工具

E.盘点程序---盘点作业指导书

F.盘点结果统计 & 差异确认与处理

第四讲 库存控制的常用策略与科学方法

1.为什么对库存进行控制？

A.什么是库存？什么是及时、准确、高效？

B.库存与周边业务（成本、品质、交期）

C.库存的作用与弊端

D.库存管理的“三不原则”

E.库存与成本上升有直接关系

F.“自定义化、个性化、少量多批加配套”等市场形势下的库存问题

G.库存控制是谁的工作？

2.产销平衡策略——以全过程为源头的控制

A.预警机制设计与应用

B.过程库存管理（WIP）

C.供应商管理库存（VMI）

D.联合库存管理（JMI）

3.库存管控策略——预警机制、ABC分类法、先进先出、存货优化

A.ABC分类法设计（关键的少数和一般的多数）

B.ABC分类法应用

C.先进先出策略

D.呆废料管理策略

4.信息化工具优化策略

A.ERP的概念与核心目的

B.如何发挥ERP系统库存优化模块的功能