缩减总动员-精细化生产成本控制

课程大纲

第 一部分：成本基因 --- 缩减总动员

1、 精益价值-5-8-40模式

2、 企业净利润流程演示

3、 制造型企业三大直接成本分析

4、 利润点在哪里？

第二部分：成本模式 --- 112精细剖析

1、20种与时间有关的直接浪费现象

2、来自企业9种创意浪费和现象

3、材料与供应品管理19种浪费现象

4、机器与设备的19种浪费现象

5、人力的5大浪费现象

第三部分：成本基因 --- 流程再造与控制

1、国内企业五大现状

2、生产线效率的认识

3、真效率与假效率

4、流程再造成12种方法

5、符号在流程中使用

6、制定流程分析表

7、工序自理作业方式

8、多品种自理作业方式

9、单人多机作业方式

10、单一工序单人操作

第四部分：成本黑手 --- 消除潜在浪费

1、生产现场隐形成本

2、生产现场显形成本

3、生产现场八大浪费分析

4、缺货浪费精细化控制策略

第五部分：成本改进 --- 标准化探索

1、生产标准化制定的十个步骤

2、透过标准工时定额创造效率

3、工时定额的制定与宽放原则

4、34-2-34现场精细化成本模型

第六部分：成本细节 --- 4M1E改善

1、如何发现人员过多-案例分析

2、现场设备“0”故障五大对策

3、现场生产能力计算

4、生产制程分析与剖析

第七部分：成本隐患 --- 七大隐形浪费

1、不良品与生产过多浪费的精细化控制策略

2、加工、库存与搬运浪费精细化控制策略

3、动作与等待浪费精细化控制策略

案例分析：电子公司优化策略

第八部分：缩减总动员--- 砍掉浪费

1、 运用IE思维缩减全过程浪费

2、 从预防的角度倡导TCM全面成本策略

案例分析：富士康集团砍掉浪费TCM借鉴