深圳生产计划与物料控制培训

生产计划企业也许天天在制定，实施过程却事与愿违；销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质急待提高，库存问题越来越严重，现场一片繁忙而产出不高；紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领。

企业运作要求的是过程的可控性，它假定了整个管理过程是相对稳定的，而我们实际的管理过程是极不稳定的，计划达成率普遍不高，如何将生产过程从“不确定”走向“确定”，将是本课程要解决的主要内容。学好本课程内容，导入计划与物流控制技术，将彻底改变生产管理的乱相，使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现！！

一、生产计划如何实现产品的准时交付达到99%

二、物料控制如何实现库存/现场在制品减少50%

三、有效产出如何在现有的资源条件下提高30-50%

第一讲.企业管理现状分析

1.企业管理的六大问题

2.企业利润的三大来源

3.信息流、物资流、工艺流三者关系

4.生产系统协同模型分析

第二讲.制造业生产计划的模式

1.计划性生产特点

2.订单性生产特点

3.混合性生产特点

4.传统生产计划模式的问题点解析

5.生管对生产系统指挥权的确立

第三讲：生产排程要领

1.排单的原则

2.排程的要素

3.标准产能计算

4.计划优先率计算

第四讲：生产计划的形成

1.年度生产计划

2.月度生产计划

3.周生产计划

4.执行日计划

5.少量多批生产计划的三大优化手法

第五讲：PDCA、OEC与生管六日工作法

1.生产6D工作法的动作分解图

1.日计划——每日工作任务分解

2.日准备——每日做好班前准备

3.日协调——每日信息快速传播

4.日攻关——每日打通管理瓶颈

5.日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6.日考核——每日成果兑现日考核

第六讲：六日工作法之日计划六动作

1.计划下达：提前锁定计划

2.看板管理：确认计划**

3.过程跟进：过程分段落实

4.异常处理：问题快速处理

5.P K评比：优秀团队打造

6.制程改善：全员改进工艺

第七讲：六日工作法之日准备六动作

1.物料清单：准备工作列表

2.数质核查：物资点检核实

3.需求计划：生成有效计划

4.采购控制：过程管理跟进

5.仓库备料：物资主动筹备

6.欠料提报：欠料滚动上报

第八讲：长效机制打造与课程升华

1.量化管理单位

2.细化管理动作

3.革除执行的四大陋习

4.持续的力量

5.课程总结与升华

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