天津PMC培训课程

PMC（Product Material Control）是生产计划及物料控制，通常分为两个部分，PC：指生产控制或生产管制，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：是指物料控制（俗称物控） 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）有了更高、更严格的要求。如何建立系统、科学、低投资，高效率、高回报的PMC管理模式，是企业追求的有计划、有落实、有跟踪、进度适时掌控、纠错和预防管理并进的整套系统管理理念。

1.学会生产计划与物料控制的基本理念和方法

2.掌握多品种小批量小生产计划制定与编排的方法及技巧

3.掌握因插单、生产进度异常时的滚动计划排程的要领

4.掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的把握方法

5.掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧

6.掌握生产计划、物料计划与采购计划之间的衔接整合

7.掌握JIT生产模式与库存有效控制的逻辑关系

8.掌握弹性生产进度控制的方法与步骤

9.了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法

一、生产大循环思维

1、4M1E组合资源运用与PDCAS过程管控模式

2、生产制造的中心定位

3、PMC的大手笔和大格局

二、生产计划管理

1、生产计划的目标及其角色

2、三种生产模式的特点（备货、订货、混合式）

3、各模式与生产计划的关系

4、小批量多品种生产方式的特点

5、有效的管理小批量多品种生产管理

6、单件流生产One piece flow

7、精益生产思想及价值流VSM

8、PMC的组织架构及工作重点

9、交期管理

三、打通各方关联因素

1、供应链上影响物料需求的因素

2、客户需求预测的要素、特点

3、产品生产周期

4、设备与人员

5、工装夹治具的整合

6、技术支援与量产跟进

四、主生产计划与物料需求计划（MPS & MRP）

1、MRP的运行逻辑

2、主生产计划

3、主生产计划与订单确认

4、BOM的结构、MRP与ERP

5、定量订货与订期订货

6、信息系统

7、产能计划--能力需求计划CRP

8、CRP的计算方法

9、CRP的平衡

五、生产排程和进度控制

1、车间排程计划

2、交货前置期

3、订单排程的方法

4、有效的处理急件订单

5、计划安排的原则

6、小批量排产的窍门

7、精益生产排程及出货

8、生产进度管控

1) 两种生产控制系统

2) 生产计划进度管控方法

3) 看板管理的有效实施

4) 影响生产进度的因素分析

5) 投入/产出计划

9、瓶颈管理：瓶颈对生产计划的影响

六、 物料管理与库存控制

1、物料管理基本理念

2、目视化管理

3、物料短缺的原因及对策

4、物料交期控制

5、库存周转率解析及行业参考

6、物料储存管理--盘点

7、库存控制的方法

8、库存的主要分类和利弊

9、库存管理方法的评价指标

10、库存管理的四步曲

11、库存控制的基本思路

12、定量、定期订货方式

13、安全库存准备

14、JIT的认识与运用

15、呆滞料的处理

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