苏州工厂成本管理培训

企业竞争的结果是产品的价格越来越低，但是原材料的价格却越来越高，企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力，打赢价格战，就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系，特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程，目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。

1.熟悉企业成本构成方式，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。

2.掌握成本**战略的思路、方法、工具，实现企业盈利能力的快速改善和提升。

3.掌握精益TOC与价值流分析的方法，实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。

4.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法，削减材料购买成本与材料损耗成本。

5.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维，削减质量的损失成本。

6.掌握人工成本降低的策略和操作步骤，削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。

7.运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。

8.掌握外部市场内部化的成本中心模式，了解企业成本中心制度实施与操作程序。

9.掌握企业成本改善文化的塑造方法，有效提升全员降低成本的积极性与行动力。

一． 从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本，才能削减成本

1. 制造业成本削减为什么这么难？

2. 思维破冰：对成本认知的错误来自全面成本制

3. 案例分析：为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱

4. 思维拓展：从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点

5. 丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式

6. 总结：从企业赢利的角度正确认识成本的真相

二． 年度库存总量减半——削减库存的难点与出路

1. 正确认识库存的实质

2. 削减库存有方法1：呆料削减

3.  削减库存有方法2：库存数据准确

4. 削减库存有方法3：库存数量的确定方式

5. 削减库存有方法4：库存配套率的提升

6. 削减库存有方法5：物料种类的有效控制

7. 削减库存有方法6：成品库存的合理压缩

8. 削减库存有方法7：在制品库存的削减

9. 总结：库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍

三． 真正实现产品零缺陷----提升品质意识，削减质量成本

1. 对质量成本的不同看法

2. 质量成本削减方法1——减少扯皮的找客户运动

3. 质量成本削减方法2——质量改善目标的确定方式

4. 质量成本削减方法3——让员工训练有素

5. 质量成本削减方法5——预防工具的有效应用

6. 质量改善的持续动力

7. 思维拓展：让ISO9000实施真正落地的关键

四． 让企业的现金流提速——消除流程中的各类异常并提高效率

1. 对工厂现金流的正确认识

2. 工厂效率提升的准备知识

3. 效率提升的方法1——设备异常时间的有效控制

4. 效率提升的方法2——切换时间的彻底压缩

5. 效率提升的方法3——IE的持续应用

6. 效率提升的方法4——让ERP真正为提速服务

7. 总结：流程优化从科学精神开始

五． 实现企业与个人的双赢----人工成本有效削减的关键

1. 思维破冰：用工荒PK人工成本削减

2. 分析一下：为什么我们这么忙，可效率却这么低

3. 认清人工成本控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示

4. 经典观点：对员工智慧的浪费是最大的浪费

5. 案例演示：微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析

6. 从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素

7. 总结：爱因斯坦对人工成本控制的经典论述

六． 心动不如行动——公司成本控制项目开展的步骤与计划

1. 有效成本控制的四个难题

2. 公司成本控制重点与运营竞争力的关系

3. 公司成本控制的重点、目标、计划与实施

4. 为什么持续改善不持续？

5. 思维拓展：丰田公司的乌龟法则

6. 有效成本控制的本质是什么？

7. 经典案例：华为ITS/P项目给我们的启示

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设备维修是个大洞，侵蚀着企业的利润，设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库，配有大量的维修工，其实维修工越多越浪费，而这都是由不正确的理念“我操作，你维修”造成的。企业要建立三级保养，一级保养由操作人员负责，二级保养由班组长负责，三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或工程师，专门辅导员工保养设备。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。