成都生产成本优化课程

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编辑:佚名 发布时间:2022-01-21
生产成本管理培训咨询

生产成本管理培训课程导读

高利润的年代似乎已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代,也就是如何在有限的外在获利因素环境下,创造最大的利润空间,这一切自然得由自身控制的生产成本去着手,简而言之,利润为售价与成本间差异,既然外在售价因素无法操之在我,如能将自身生产成本在维持既有产品品质情况下不断往下修正,其所向下修正的成本自然成为获利的空间,尤其现代消费者要求的低价位、多花色品种、高品质的产品,对生产厂家间的竞争增加许多无形压力,尚若能以节省成本用于增加产品的功能,自然能在激烈的市场中占一席之地。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题,只有自身内成本采取积极内控,方能使企业经营立于不败之地。

生产成本管理培训课程目标

●强化成本意识,正确认知工作价值,加强成本管理理念

●提升分析能力,了解工厂成本的构成和计算方法,具备成本分析能力

●掌握有效工具,掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具

●提升管理绩效,学会建立系统性的工厂成本管理,提升管理绩效

生产成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管和班组长。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本管理培训课程大纲

一、成本的构成与降低成本的方法

1. 制造型企业现状分析

2. 案例讲解:成本的构成分析

3. 案例讲解:单位成本的计算方法

4. 案例分享:一个没有销售人员却有做不完订单的企业是如何做到的?

5. 案例分析: “全面成本控制”与“提高有效单位产出”哪种方式更快、更容易降低成本?

讨论:贵公司的成本占销售额的比率是多少?同行业是高还是低?


二、提高现场效率与降低成本的核心工具

1. 模拟游戏----让您终身难忘单位成本为什么会比设想的高得多?

2. 游戏讨论:影响成本的关键因素在哪?

3. 提高现场效率与降低成本的核心工具图


三、效率改善与成本控制的基础---标准时间

1. 标准时间的定义

2. 案例讲解:如何制定宽裕时间

3. 案例讲解:如何制定正常时间

4. 案例讲解与练习:测时与数据处理技巧


四、如何运用“单件流”来提效率、降成本

1. 案例录像告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素

2. 案例讲解:单件流如何赢得客户?如何快速占领市场份额?

3. 案例讲解:单件流与生产周期的关系


五、如何运用流程优化与精益布局设计来提效率、降成本

1. 案例讲解:各类流程对成本的影响

2. 案例分析:精益流程分析与改善的原则

3. 案例讲解:如何运用”直列形分析表“来分析与改善流程

4. 案例分享:精益布局设计的七大原则

5. 案例分享:向中国中车核心车间的布局设计学降低成本?


六、如何运用平衡改善法来提效率、降成本

1. 平衡分析与改善的意义

2. 案例讲解与实操练习:平衡效率的计算方法

3. 案例讲解:ECRS改善的六个方向

4. 案例讲解:平衡效率改善实施步骤

5. 案例分享:某汽车灯制造企业运用平衡改善降低成本的步骤与方法


七、如何运用动作经济原则来提效率、降成本

1. 何为附加价值作业

2. 案例讲解:12种动作浪费分析

3. 案例讲解:识别动作浪费的七宝剑

4. 案例讲解:活用动作经济原则


八、如何运用SMED来提效率、降成本

1. 精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度

2. 案例分享:迈向0切换不是没有可能,就看你如何做?

3. 案例讲解与实操练习:如何区分并落实内外操作

4. 影响内部操作的因素剖析

5. 案例讲解与实操练习:如何缩短内部操作切换时间

6. 案例讲解:提高外部操作效率的方法与工具

7. 案例讲解:提高内部操作效率的方法与工具


九、如何运用“自主管理”来提效率、降成本

1.讨论:企业中的设备会出现哪些问题?

2.设备问题会产生哪些成本?

3.  案例讲解:设备效率LOSS分析

4.降低或消除设备问题的方法体系


十、效率改善16法宝

法宝1:秒表测定法

法宝2:系统识别法

法宝3:TOC法

法宝4:作业指导书

法宝5:5W2H分析法

法宝6:ECRS改善法

法宝7:直列形分析法

法宝8:设备点检表

法宝9:五感发现法

法宝10:三现地图法

法宝11:定点摄影法

法宝12:5Why分析法

法宝13:设备点检操作指导书

法宝14:设备点检表

法宝15:OPL教育法

法宝16:切换点检表

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  • 本土化精益生产管理模式创始人-唐发德

    曾任合康亿盛变频(外企,上市公司)CEO十二年,在担任企业高管期间,有机会接触并钻研学习精益生产管理,多次去丰田学习考察,在企业进行轰轰烈烈的精益生产启动实施,半年光景导致失败,差点被赶下台,后利用3年的时间扭转了局势,年产值从32个亿做到45个亿、成本下降8个点、效益提升40%以上,人均产值6万元/月的高效率等奇迹。著有畅销书《本土化精益生产管理模式》...

  • 实战派生产管理培训师-陈进华

    陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作,历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验...

四大成本管理要点

第一种方法是倡导节约文化,杜绝浪费。首先,要在企业内部倡导节约文化,让节约成为企业的一种精神,让节约意识深入每个员工的心田。其次,要抓住决策龙头,避免全局的浪费。决策节约是影响全局的节约,建立节约型企业首先应从科学决策开始,以最小的投入获得最大的产出,才是对企业最大的节约。第三,要从细节入手,节约要体现在点滴之中,通过精细化管理,用制度把利润挤出来。

第二种方法是通过现场改善来消除浪费。例如:进行6S管理,实施IE与作业标准化,运用防呆纠错方法减少浪费等。


诺 达 名 师 服 务 流 程


诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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