TQC全面质量管理是一种综合的、全面的经营管理方式和理念。以产品质量为核心,以全员参与为基础,其根本目的是通过顾客满意来实现组织的长期成功,增进组织全体成员及全社会的利益。
本课程将对精益TQC的管理流程和基本工具的使用,按照问题解决的逻辑进行合理的搭配,而且将针对工具应用中常见的误区和问题进行重点的讲解,观点独到、针对性强,使流程和工具简洁和高效,克服传统用法中的形式主义和肤浅问题,能够在学习后在企业真正落地。
第 一 讲:TQC体系与员工的质量意识
1. 降落伞的真实故事
2. 有历史事件看品质寓言
3. 1%的品质水准代表什么?
4. 从数字看品质管理的重要
5. 每天进步一点点,最终进步一大步
6. 什么是TQC体系?
7. 树立正确的品质理念
8. 第一次就把事情做对
9. 企业质量管理状况自我测试
第二讲:QC过程质量控制
1. 质量管理的控制
2. QC过程质量控制环
3. 质量控制环的原理与设定
4. QC控制环的三个条件
5. 质量控制环的功能与种类
6. 质量控制环的作用与流程
7. 如何确定缺陷收集表
8. 如何开展内环控制?外环控制?
9. 来料质量控制分析
10. 如何实现产品出货合格率提升?
11. 质量控制与质量成本
第三讲:防差错技术
1. POKA YOKE防错法的作用
2. 失误与缺陷
3. 产生失误的一般原因
4. 制造过程常见失误
5. 防止差错的5大基本思路
6. 防差错装置的设计思维导图
7. 几类常见的防差错装置
1. 第四讲:QC七大工具
1. QC管理工具分类
2. QC工具运用方法
3. QC工具的功能及作用
4. QC工具运用场景介绍
第五讲:QC小组改善
1. QC小组的组成
2. QC小组的组建程序
3. QC小组活动
4. QC小组的改善原则
5. QC小组的工作程序
6. QC小组的选题
7. 什么是问题
8. 五五法则
9. 头脑风暴法
10. QC小组活动的推进
11. QC小组活动成果汇报
12. QC成果的评审与激励
13. 某外企QC小组成果发布与案例展示分析
14. 三:QCC推进步骤
15. 前言
16. 组建小组
17. 选定课题
18. 现状分析
19. 目标建立
20. 分析原因
21. 制定措施计划
22. 组织实施
23. 检查效果
24. 标准化
25. 遗留问题今及后打算
26. 总结成果资料
《新旧QC七大工具(十四个质量工具)》
4月10-11日 上海(线上同步)《复杂质量问题快改法-Shainin工具》
5月26-27日 广州(线上同步)《质量五大工具之-SPC/MSA/FMEA》
6月15-17日 广州(线上同步)《全面质量管理--事前、事中、事后全面控制质量》
7月28-29日 东莞(线上同步)《现场质量问题分析与解决8D法》
8月30-31日 北京(线上同步)《质量意识和风险管理》
9月07-18日 上海(线上同步)《现场质量问题分析与解决8D法》
10月27-28日 北京(线上同步)《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》
11月14-18日 杭州(线上同步)《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》
12月15-16日 深圳(线上同步)Copyright © 2006-2018 kaoshi.china.com