机械安全管理培训课程

加工制造型企业拥有相当数量的机器设备。为了实现机械安全，在使用机器设备加工制造产品的同时，不可避免的围绕机器设备的安全使用产生诸多的管理要求，从机器设备的采购，验收到运行，日常维护保养等，各个环节都存在不同的问题需要安全人员进行关注；从另一个侧面，机器设备本身是复杂的，实现机械安全也是多维度的，为此，出台了多个国家和行业层面的机械安全标准，指导机器设备使用者对照查漏补缺识别风险，同时也帮助安全人员提升个人的机械安全技能与管理能力。

一、 机械安全标准体系结构

1、 标准分类与说明：A类标准、B类标准、C类标准

2、 安全标准索引与评估指导

二、 机械安全管理步骤

1、 实施原则

2、 实施流程

3、 本质安全——安全防护方法

a、最小间距防护方法

b、间隙防护方法

c、安全开口防护方法

d、安全位置防护方法

4、 隔离原则——采用防护装置

a、固定式防护装置

b、活动式防护装置

c、可调式防护装置

d、联锁防护装置

5、 停止原则——采用保护装置

a、联锁装置

b、双手操纵装置

c、敏感保护设备

d、有源光电保护装置

6、 补充保护措施

a、急停

b、上锁挂牌

三、 机械设备安全验收实践分享

四、 他山之石——机械设备验收管理流程/验收表分享

五、 加餐——机械设备安全风险识别工具