济南UG数控编程培训

常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用

CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注

G代码、M代码、手工编程，手动修改程序，固定循环加工

传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工

模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能

数控机床的组成及工作原理、刀库的使用

1.UG软件编程课程

2.UG加工环境基本操作

3.加工坐标设置

4.毛坯，各种刀具的建立

5.面区域铣削

6.面铣

7.平面铣

8.平面轮廓铣

 

9.平面文本

10.螺纹铣

11.型腔铣

 

12.剩余铣

13.深度加工轮廓

 

 

14.固定轮廓铣

15.钻孔

16.后处理构建

17.模型工艺分析，确定加工方案

18.加工选刀原则、工艺余量的确定

19.二次开粗的几种方法及参数设置

20.刀路优化，减少提刀及避免踩刀

21.CAM模板的设置

22.加工程序单制作

23.电极及火花机介绍

24.UG拆电极及注意事项

 

 

25.电极加工注意事项

26.电极出图

Cimatron E10软件编程课程

软件界面操作

草图，曲线、曲面，实体造型  

加工坐标系设置

毛坯，各种刀具建立

2.5轴开放轮廓铣

2.5轴封闭轮廓铣  

2.5轴型腔铣

环绕粗细

精铣所有

根据角度精铣

精铣水平面  

曲面轮廓

局部铣

清角

钻孔

模型工艺分析，确定加工方案

17、加工选刀原则、工艺余量的确定

18、二次开粗的几种方法及参数设置

19、刀路优化，减少提刀及避免踩刀

20、CAM模板的设置

21、加工程序单制作

 

 数控编程基础课程

常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用

CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注

G代码、M代码、手工编程，手动修改程序，固定循环加工

传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工

模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能

数控机床的组成及工作原理、刀库的使用

1.UG软件编程课程

2.UG加工环境基本操作

3.加工坐标设置

4.毛坯，各种刀具的建立

5.面区域铣削

6.面铣

7.平面铣

8.平面轮廓铣

9.平面文本

10.螺纹铣

11.型腔铣

12.剩余铣

13.深度加工轮廓

14.固定轮廓铣

15.钻孔

16.后处理构建

17.模型工艺分析，确定加工方案

18.加工选刀原则、工艺余量的确定

19.二次开粗的几种方法及参数设置

20.刀路优化，减少提刀及避免踩刀

21.CAM模板的设置

22.加工程序单制作

23.电极及火花机介绍

24.UG拆电极及注意事项  

25.电极加工注意事项

26.电极出图

Cimatron E10软件编程课程

软件界面操作

草图，曲线、曲面，实体造型

加工坐标系设置

毛坯，各种刀具建立

2.5轴开放轮廓铣

2.5轴封闭轮廓铣

2.5轴型腔铣

环绕粗细

精铣所有

根据角度精铣

精铣水平面

曲面轮廓

局部铣

清角

钻孔

模型工艺分析，确定加工方案

17、加工选刀原则、工艺余量的确定

18、二次开粗的几种方法及参数设置

19、刀路优化，减少提刀及避免踩刀

20、CAM模板的设置

21、加工程序单制作