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精益物流与拉动系统设计(工厂实战版)

培训对象: 企业中高层管理干部、生产经理、PMC、售后物流、IE、质量、采购等

课程目标: 掌握物料采购策略、周期、供应链管理 掌握库存持有的总体成本构成 理解缩短交货周期的重要性 学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期 精益生产JIT拉动式生产系统应用

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精益物流与拉动系统设计(工厂实战版)课程介绍

【课程大纲】

**章:精益生产管理概念及导入方法

1、精益生产概述

2、精益生产产生与发展

3. 精益生产管理思想

4、精益生产的导入程序及方法

5、精益生产导入基本精神及抵抗情绪

6、精益生产的推进体系

第二章 精益物流管理

1库存对企业盈利的影响

2库存成本的总体构成

3主机厂的物料采购策略

4精益供应链各种模式的整体介绍

5汽车行业拉动系统简介

第三章:如何应用拉动系统缩短生产周期

库存产生的几大因素

如何安排生产计划

产线不平衡与按节拍生产

JIT拉动生产的绊脚石

设备效率

产线换型时间

质量过程不可控

各工序的物料短缺

其他(人员岗位技能等)

改善工具介绍(JIT拉动系统的实施基础)

OEE(设备效率改善的基础)

TPM(全员维护保养)

SMED(快速换型)

IE产线工艺改善

系统的现场质量过程控制

第四章:精益拉动系统设计应用

拉动信息传递方式

看板拉动

暗灯拉动

料箱拉动

顺序拉动

数据交换系统

其他

产品换型的信号切换

多品种产品线

小批量产品线

定制化产品线

大批量生产产品线

项目化产品线

PPEP零件规划

确定目标产品

建立每个零件的基本信息

物料ABC管理

呆滞物料处理

库存九大KPI

看板信息的设定

安全库存的设定

看板卡数量设定

物料看板与生产看卡目视化区分

批量设定与包装运输方式

超市及配送规划

超市位置的选择

超市物品种类选择

配送路线与人员区域划分

地址化管理

供应商拉动式设计

拉动信息传递方式

看板信息设定

供应商库存模式的选择

外部拉动系统

总结:学员演练观点发表

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