课程背景

说到精益生产，想必大家对其核心思想“消除一切浪费”早已耳熟能详。企业要消除浪费就必须弄明白生产过程中的两个基本活动：增值和非增值活动。统计研究发现，企业生产活动中，增值活动约占企业生产和经营活动的5% ，必要但非增值的活动约占60%，其余35%为浪费。消除浪费的前提是能够识别浪费，进而才能够定立计划、采取措施进行改善。我们经常在企业里看到以下现象——

需求侧、研发侧、运维侧都尽量做到本部门流程最优，但从确认需求到上线交付依然要花很长的周期

每个部门业绩指标似乎都不错，但企业整体效益不见好转

每个人都在忙改善，但就是没看到企业真正节约了多少成本

针对以上问题，我们特邀原Esterline供应链运营总监蔡先生，与我们一同分享《VSM全面价值流分析与改善》的精彩课程。本课程让大家站在总经理的全局视角去看企业从供应链的客户的端到端，从而识别改善机会，改善的课题与总经理的指标直接关联和公司未来3-5年度战略目标分解，基于精益思维、对标思维、富有挑战目标思维进行设定3-5年、从制程改善（如提升效率的手段）、物流改善（包括内部与外部）、情报流改善（包括内部与外部）三位维度系统思考。

课程收获

企业收益：

1、帮助企业培养能通过价值流对企业进行改善的人才；

2、帮助企业梳理出影响企业整体交付环节的卡点；

3、帮助企业找到降本增效的关键。

岗位收益：

1、学会绘制现状价值流图、布局图、制程山积图，将八大浪费具体化；

2、学会根据公司3年战略规划，绘制未来价值流图、布局图、制程山积图；

3、能根据现状与未来的差异进行方针策略的展开，并制定3年、1年详细计划。

课程特色

1、训战结合，现场结合企业实际情况进行练习转化，绘制现状价值流图，找到企业现状问题点。

2、老师亲自辅导操刀的实际案例解析。

课程大纲

一、价值流图相关概念

1、理解精益生产

2、变革的路径

【课堂互动】：增值和非增值活动

3、VSM的概念

4、产品族选择

5、绘制VSM的步骤

二、绘制现状价值流图（含三张图）

1、VSM各个符号认识

2、DATA数据框讲解（VAT/MT/T/T等）

3、价值流图绘制步骤【授课+练习】

4、绘制工序时间图

5、绘制布局图

三、绘制理想价值流图（含三张图）

1、公司3-5年规划目标规划

2、公司对标分析

3、公司复盘

4、理想状态的8个关键问题

5、实现理想价值流图的6个准则

6、绘制理想价值流图

7、绘制理想工序时间图

8、绘制理想布局图

四、实现价值流图

1、策略展开图

2、课题选择技巧

3、未来三年价值流计划表

4、年度价值流计划表

五、案例分享

1、某家电空调案例