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课程导入

现场管理的现状和特点

基层管理者在现场改善中的职责

学员热身，建立学习小组

第 一章 制造业现场管理框架

现场与管理

现场为什么那么重要?

现场管理好坏与QCDS 的关系

生产活动的核心内容

现场六管理

管理工作的内涵

搭建现场绩效之屋

现场绩效之屋意识篇：现场改善中的正负意识

第二章 现场绩效之屋基础篇：现场浪费的识别

生产活动的要义

精益生产概述

精益生产与现场管理的结合

增值、非增值的概念与区分

现场七大浪费的概念

录像观摩：七大浪费在现场中的体现

如何识别七大浪费

七大浪费消除策略

第三章 现场绩效之屋工具篇：5S与目视化

5S与现场改善的关系

案例说明：5S与现场KPI之间的关系

深刻理解5S的真正意义与作用

5个S之间的关系

5个S的推进步骤详解

5S活动的步骤、难点与措施

目视化管理的作用与方法

目视化在现场改善中的应用

可视技术

管理看板的设计与使用

物品管理的目视化

作业管理的目视化

设备管理的目视化

质量管理的目视化

安全管理的目视化

管理看板的设计与使用

案例分享：优秀企业的5S与目视化管理

第四章 现场绩效之屋方法篇：利用现场作业改善消除七大浪费

基层管理者是推动作业改善的中心者

作业改善方法概述

现场常见的作业类型

作业改善案例实演

作业改善四阶段法详解及其应用

第 一阶段--分解作业

第二阶段--对各细节自问

第三阶段--新方法归纳

第四阶段--新方法实施

第五章 现场绩效之屋思路篇：PDCA在现场改善中的运用

PDCA与现场改善的关系

PDCA循环

案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善

牵手成功背后的逻辑

PDCA循环

P阶段-改善目标制定原则与方法

P阶段-改善计划的制定与展开

D阶段-改善任务的分配

C阶段-检查与执行力的关系

C阶段-检查的要点与方法

A阶段-改善行动的要点

PDCA推演图

第六章 课程小结与行动计划