第一部分:企业盈利模式
Ø ·企业盈利模式的必然转型
Ø ·供给侧改革与互联网技术共同应对企业盈利模式转型
Ø ·企业供给侧改革的核心-速度与成本
Ø ·从精益思想的5大原则开始,企业盈利现状全貌的分析
第二部分:工业4.0时代的到来
Ø ·当精益管理遇上工业4.0时代(智能制造)
Ø ·智能制造的“智”与“能”解析
Ø ·工业时代的变迁(1.0-4.0时代)
Ø ·德美PK--工业4.0 vs 工业互联网
Ø ·中国制造2025的路径图及优势分析
Ø ·工业4.0三大标志性技术--物联网、云计算、大数据带来的变革契机
Ø ·诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位(视频分享)
Ø ·工业4.0全景图
Ø ·我们离工业4.0还有多远(中国企业软硬件的壁垒)
Ø ·大数据处理的价值流
Ø ·工业物联网解决方案案例分享
第三部分:工业物联网如何造就智能化工厂的“能”
Ø ·工业物联网对智能工厂的本质--物理信息系统CPS
Ø ·物理信息系统的功能性介绍(视频分享)
Ø ·CPS的重大应用--DCS(分布式控制)与MDC(元数据收集)
Ø ·工业4.0的全球发展状态--从DCS说到MDC
Ø ·DCS在智能工厂的主要贡献及现实应用(国内主要工业4.0研究机构的目前选择)
Ø ·智能工厂的绝对基础--MDC(元数据收集)
Ø ·MDC在未来新工厂规划中的应用以及注意事项(网络技术的选择)
Ø ·MDC在旧有设备中应用的难点及现有解决方案(黑盒技术与3D视像技术介绍)
Ø ·国内工厂目前无法跨越的DCS&MDC技术壁垒(影响工业4.0时代推进的主要壁垒)
Ø ·大数据及云计算技术在智能工厂应用中的重难点解析(结合电信行业的方向性介绍)
第四部分:4.0时代智能工厂实现的基础---MES制造执行系统
Ø ·智能工业、工厂、车间三框架下的IT系统架构
Ø ·MES制造执行系统在企业级IT架构中的重要位置与作用
Ø ·MES的功能选择及企业匹配性
Ø ·MES的软硬件环境准备(国内外相关支持产品介绍)
Ø ·MES的模块功能性介绍(国内优质模块软件介绍)
Ø ·MES的拓展功能及与ERP等系统的对接
Ø ·MES系统实施阶段的重难点分析
Ø ·数据自动收集、上传、处理等功能的实现--MES在企业应用成功的关键
第五部分:工业4.0三大技术在智能工厂中的应用(结合企业盈利模式的转型)
Ø ·市场信息与工厂信息交互系统(电器、食品行业案例分享)
Ø ·设计信息与工厂信息实时交互(机械装备行业案例分享)
Ø ·如何在推动生产模式下安排生产计划(工程机械行业案例分享)
Ø ·如何实现外部与内部物料管理
Ø ·如何更好的实现拉动系统(汽车行业案例分享)
Ø ·如何运用于质量系统控制
--离散型制造业(汽车行业在线检测与3D视像技术结合案例分享)
--流程型制造业(药品行业防错技术与物联网结合案例分享)
--项目型制造业(工程机械在线质量追溯与MDC的结合案例分享)
第六部分:工业4.0实现的必要条件--自动化设备的管理及维修
Ø ·工业4.0时代的设备人员定位
Ø ·OEE实时系统--设备管理的数据基础
Ø ·TPM遇上物联网
Ø ·功能强大的设备维修平台(装备行业案例分享)
--设备的报修流程及形式
--维修响应控制
--维修标准化及维修数据共享
--自动化控制时间一键换模
讨论:学员结合自身公司目前状态的规划性及实战问题解决的讨论