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鲁鹏

生产计划与物料控制

鲁鹏 / 国内生产管理讲师

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课程目标

1、了解如何制定世界上最先进的低成本生產与控制运作体系!  2、学习了解预测及制定合理的生產计划,为达成公司生產目标打下基础!  3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 !  4、认识如何缩短生產周期,提高企业竞争力!  5、认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理!  6、尽最大可能减少企业库存(认识如何实现零库存的途径和方法)  7、认识如何运用准时化生产方式提高生產效率?

课程大纲

**讲、生产制造业的企业困境与管理瓶颈

一、企业的先天不足

1、缺乏标准化

2、组织不良

3、缺乏计划性

4、控制工作不良

二、现代生产制造业的瓶颈问题

1、物料脱节

2、计划不准

3、交期难保

4、协调不周

第二讲、生产计划与运作

一、销售预测与销售计划

二、客户与销售之间关系分析

三、合同评审

四、生产能力分析 

1、设备能力

2、品质保证

3、技术能力

4、供应能力

5、组织协调能力

五、生产计划内容及订立依据

六、中日程排程计划的安排

1、生产指令下达

2、日程安排 

案例:某公司的订单生产

七、进度控制

案例:数字记录法

八、交期延误的改善对策

1、销售部门的改善对策

2、研发/设计部门的改善对策

3、采购部门的改善对策

4、生产部门的改善对策

第三讲、销售计划生产计划与物料需求计划的衔接 

一、鲁氏订单管理法

二、生产计划与MAP之间的衔接

1、什么是MRP及其发展历史

2、物料需求计划与控制

3、MRP成功实施的必要条件 

4、MRP系统的工作程序

5、ERP系统高效运作必须解决的八大关键问题

第四讲、 生产计划系统和准备工作

一、构成生产计划的系统

1、构成生产计划系统的3大子系统 

2、生产计划组织体系的组织架构

3、生产计划组织体系的岗位职责 

4、编制生产计划的考量点及内容 

5、表单体系架构

6、生产运作体系

7、企业常见的2种生产方式

二、编制生产计划前的准备

1、生产排序的4大原则

实战演练:生产排序#

2、客户的ABC分析

实战演练:产品的ABC分析#

3、准备物料需求清单BOM 

4、如何根据在制品确定生产数量

5、生产能力计算

6、产能负荷分析与管理方式

实战演练:产能负荷分析#

7、生产载荷运用技巧

8、负荷计划

9、产能负荷分析与管理方式

10、批量生产的期量标准

11、生产批量与交期的确定技巧一

12、生产批量与交期的确定技巧二

13、如何选定所需设备

14、如何确定所需设备数量

15、制定生产计划前的信息分解

第五讲、如何编制生产计划

1、从产品实现的过程分析计划
----生产混乱的现象及其产生的原因

2、角色和定位-----订单总导演/总指挥 

3、计划排程的五大要素

4、生产计划的时间跨度

5、生产计划需具备的特点

6、生产计划排程的优先五原则

第六讲、仓储管理与运作

一、库存过大的缺点

二、库存过小的缺陷

三、物料管理的目标(实现3个“不”)

四、仓库超市

五、仓库的规划原则

六、物品的堆放

七、常见的几种物料堆放方法

八、盘点制度

九、好的仓库要做到

十、仓库与6S管理

第七讲、物料控制与运作

前言:物料运作与控制管理的意义

物料控制的目的

物料管理与控制的过程

一、拟定物料需求计划-MRP

二、物料编码

三、物料分类—ABC管理法

四、安全存量

1、高存量与低存量

2、佳订购点与订购量

五、物料的收发运作

六、呆料,废料,旧料

七、预防呆料出现过多

八、BOM(物料清单)

九、确保物料零短缺

十、物料告急指示灯系统

十一、应对生产计划取消的物控

十二、供应商临界管理法(VMI)

十三、JIT—准时化生产与供应

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