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唐健

TQM全面质量管理

唐健 / 精益六西格玛黑带大师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

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课程大纲

课程背景:

   残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

   **本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,**终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

   它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的**有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。


课程时间:2天


授课对象:

企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。


课程大纲:

**部分:TQM体系与质量意识

1. 降落伞的真实故事

2. 有历史事件看品质寓言

3. 现场质量问题面面观

4. 1%的品质水准代表什么?

5. 从数字看品质管理的重要

6. 如何发现隐形工厂?

7. 每天进步一点点,**终进步一大步

8. 什么是TQM体系?

9. 树立正确的品质理念

10. **次就把事情做对

11. 质量管理的四项基本原则

12. 零缺陷能实现吗?

13. 案例:质量问题图片与录象展示

14. 企业质量管理状况自我测试



第二部分:结构化问题解决

1. 问题概论

2. 问题定义及类型

3. 问题意识与ASK模型

4. 问题解决的一张渔网和二个漏斗

5. PDCA与SDCA

6. 问题陈述

7. 5W2H描述问题技巧

8. 问题分解

9. 有效的问题定义工具


第三部分:原因分析的基本工具

1.  柏拉图

2.  查检表

3.  直方图

4.  鱼骨图

5.  5Why分析

6.  IS/IS NOT分析

7.  散点图


第四部分:防差错技术

1. POKA YOKE防错法的作用

2. 失误与缺陷

3. 产生失误的一般原因

4. 制造过程常见失误

5. 防止差错的5大基本思路

6. 差错预防的十大原理

7. 防差错装置的设计思维导图

8. 几类常见的防差错装置

9. 现场防差错的13个红牌条件

10. 案例:某企业防错案例

11. 案例:防错装置设计展示

12. 案例:某外企防错应用全景案例


第五部分:QC小组

1. QC小组的组成

2. QC小组的组建程序

3. QC小组活动

4. QC小组的改善原则

5. QC小组的工作程序

6. QC小组的选题

7. 头脑风暴法

8. QC小组活动的推进

9. QC小组活动成果汇报

10. QC成果的评审与激励

11. 某外企QC小组成果发布与案例展示分析

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