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贺鹏举

精益化管理方法工具

贺鹏举 / 国际注册管理咨询师

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课程大纲

**模块 认知精益化管理

1. 企业发展趋势:粗放型管理——精益型管理

2. 精益化管理与精益生产(减少浪费、少而精、产生效益)

3. 真效率与假效率、个别效率与整体效率

4. 精益化管理与华电集团2012年管理效益双提升指导思想

5. 华电集团“精益化、专业化、制度化、国际化、人本化”的“五化”管理体系

6. 精益化管理的特征与基本原则

7. 精益化管理的**新发展概况:从消除浪费(正确的做事)到创造价值(做正确的事)

8. 发电企业精益化管理核心思想:精、准、细、严

9. 发电企业精益化管理工作开展与班组角色定位

精益化理念分享: 精益化是企业发展的必然结果

               精益化绝不是仅仅一项或几项具体工作

               精益化需要全员参与

第二模块 精益化与精细化的关系认知

1. 精细化的概念

2. 精益化与精细化的关联

3. 精益化与精细化的区别

1) 强调环节不同:精益化强调结果收益;精细化强调环节、细节的管控

核心思想不同:精益化以减少浪费为核心思想;精细化以问题、环节细化为核心思想

第三模块 精益化管理方法概要认知

1. 细化-----大功成于精细

1) 细化对象

2) 细化方法(横向、纵向、衔接、责任)

3) 案例解读

2. 量化-----科学见于计量(举例说明)

3. 流程化-----管理始于流程

1) 基本步骤

2) 分析改进

4. 标准化----绩效起于标准

1) 标准确立

2) 执行标准

5. 严格化----控制在于严格

1) 操作严格

2) 考评严格

6. 实证化----真相见于实证

1) 方法介绍

2) 案例列举

7. 链接化(协同化)——配合与结构效率

8. 极限化——干毛巾拧出水

案例分析:某发电公司精益化管理案例

第四模块 精益化管理管理工具(一)

1. 精益化管理推广工具:6S

2. 精益化6S管理推进之整理

1) 整理的阶段的活动步骤:

2) JIT场地合理化技巧

3) 图片分享

3. 精益化6S管理推进之整顿

1) 整顿的原则与要点

2) 整顿阶段的活动步骤:

3) 整顿阶段的管理技巧:目视管理

4) 图片案例分享

4. 精益化6S管理推进之清扫

1) 清扫阶段的活动步骤

2) 清扫阶段的工具与技巧

3) 相关工具介绍与案例分享

5. 精益化6S管理推进之清洁

1) 清洁阶段的推进步骤

2) 清洁阶段的工具(如管理看板、摄影灯)

3) 案例分析:某电力企业6S活动奖惩机制

6. 精益化6S管理推进之安全

1) 员工操作行为规范化

2) 现场危险源管理

3) 图片分享

7. 精益化6S管理推进之修养

1) 素养形成的四个阶段

2) 素养阶段的工具与技巧

班组精益化6S管理表单与习题分享

第五模块 精益化管理工具(二)

1. 精益化管理的品质保障:质量管理

2. 质量管理与品质改善

3. 质量管理七大武器

1) 龙凤环——PDCA和SDCA

2) 伤心小箭——鱼骨图

3) 追魂枪——5W原则

4) 玄铁剑——帕累托图

5) 离别钩——流程优化

6) 屠龙刀——6西格玛与DMAIC方法论

天罗地网——持续改进

第六模块 班组精益化管理落实——现场管理与精益生产

1. 班组精益化管理落实关键点——现场管理与精益生产

分享:什么因素影响了我们的精益化生产

2. 现场管理中影响精益化管理的主要因素

3. 现场管理如何为精益化做好铺垫(方式、方法)

1) 目视管理

2) 看板管理

3) 图片分享

4. 班组精益生产过程概要

5. 班组精益生产的基本点——减少浪费

6. 班组现场精益化消除浪费方法

1) 运用合理生产消除搬运浪费

2) 运用均衡生产消除等待浪费

3) **合理化作业消除效率浪费

4) 实施零库存管理消除占用资金浪费

5) **合理人员调配消除人力成本浪费

案例分析:某发电企业班组杜绝现场浪费

第七模块 班组精益化管理检验——执行力促进

1. 精益化班组人员保障:打造职业化员工和建设高校团队

2. 班组员工职业角色认知和职业定位

1) 提高个体执行效率(如时间管理与工作方法)

2) 建立员工职业思维(如学会问题分析与解决)

3) 建立员工职业行为(如沟通、激励与职业操守)

4) 高绩效团队开发与建设

3. 班组现场精益管理执行信息保障:沟通

1) 沟通分类

2) 沟通方式方法

4. 班组现场精益管理执行的指令:目标管理与工作分析

1) 班组运作目标设置及管理

2) 如何进行有效的工作分析

5. 班组现场精益管理执行的员工工作指导

1) 员工工作方式辅导

2) 员工工作效率提升

3) 相关工具介绍

6. 班组现场精益管理执行保障

1) 关于绩效考评的主要认知问题

2) 如何确定班组绩效考核相关指标

3) 绩效辅导与改进

4) 绩效辅导的具体运用

7. 班组现场精益管理执行的控制

1) 日常工作任务检查

2) 现场突发事件处理

案例分析,研讨

注:如有需要,本方案将根据公司实际情况和要求调整部分课程内

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