〖课程背景〗

基层管理是企业的基础，企业80%的问题源于基层管理，因此基层管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力。TWI，全称Training Within Industry。产生于二战时期的美国，是全球**优秀的现场管理者培训课程。自1950年，TWI被引进日本，应产业界的实际和需要，改进完善充实，并迅速推广和运用，对战后日本经济的发展起着非常重要的作用。TWI，六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式……

TWI重视技能的培养，而不是知识的灌输。强调技能在实际工作环境中**实践掌握。

JI（Job Instruction）工作教导技能

培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损。

JM（Job Methods）改善技能

培养一线主管能够**合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。

JR（JOB Relations）用人技能

一线管理人员是**部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。就可以预防生产过程中问题的发生，在出现问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。

JS（Job Safety）工作安全

使基层管理人员了解工作安全的范围，清楚明白工作安全的重要性。不安全的工作带来的连锁灾害的可怕性及严重性。从根本上解决生产过程中的工伤事故。

〖培训对象〗

企业生产主管、车间主任、班组长

〖培训时间〗

2-5天（可根据需要调整）

〖课程目标〗

l 了解TWI用于基层管理的原理与真相

l 建立基层管理者的信心与个人魅力

l 掌握基层管理的基本方法和技巧

l 为您的职业生涯发展储备能量

〖教学方式〗

课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等

〖课程特色〗

l 系统性：对工厂基层管理进行全面、系统的介绍

l 前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合

l 实战性：以实战、实用、实效见长

〖课程大纲〗

**讲 基层主管该有的认识

案例分析：小张是个合格的班长吗？

1、 基层管理者的“盲、忙、茫”

l 目标、方向不明

l 工作价值、工作效能不高

l 上上下下的认同度不高

2、 你了解所在的部门和工作定位吗？

3、 基层主管在企业应如何定位？

l 高层定方向：引领

l 中层定方案：督促

l 基层定方法：执行

4、 从技术（业务）思维转向管理思维

l 技术骨干转向管理工作的优势

n 丰富的知识和较强的学习能力

n 较强的标准、规范意识

n 长期训练的量化思维模式

n 注重细节

l 技术工作与管理工作的差异

n 从管事→管人又管事

n 接受他人建议→咨询、指导他人

n 注重细节→注重大局

n 以个人为主→以团队为主

n 逻辑思维→价值思维

n 对事不对人→对事又对人

n 注重技术、能力→注重人与人之间的关系

5、 管理应该怎么做？如何理解管理？

l 管理就是“管”人“理”事

l 管“人”：

n 管内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能

n 管的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核

u 管人如同牧羊，企业文化象头羊，引领大众，管理制度象牧羊犬，对付自由行动的个别队员

u 管人就是让“坏人”不能做“坏”事

l 理“事”：

n 理的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅

n 理的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）

u 理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化

u 理事就是让“笨人”不会做“错”事

6、 基层主管应具备什么能力？

第二讲  工作教导技能（JI）

1、 工作教导特征

l 有经验的员工在工作场所或与工作场所近似的地点培训新员工，有计划地培养特定工作能力的过程

ü 有经验的员工

ü 工作场所

ü 有计划的培养

ü 特定工作能力

l 工作教导与传统培训的异同

2、 工作教导关注的五个方面

l 工作性质

ü 及时性

ü 频率

ü 难度

ü 失误的后果

l 可供利用的资源

ü 合格的培训老师

ü 可用的培训时间

ü 设备、工具和数据

l 工作环境的限制

ü 培训地点

ü 工作干扰

l 财务方面的考虑

ü 学员人数

ü 预期的经济效益

l 个人差异

ü 学员先前条件

ü 学员偏好

ü 文化差异

3、 工作教导的流程

l 确定是否合适使用工作教导

l 分析工作任务

l 培养培训师

l 开发工作教导模块

l 实施工作教导

l 评估及解决工作教导问题

4、 工作教导培训步骤

l 让学员做好准备

l 实施培训（说给你听、做给你看）

l 要求学员响应（说给我听、做给我看）

l 提供反馈信息

l 评估绩效

5、 工作教导培训七大误区

l 过长的时间负担

l 业务专家不愿意担任培训师

l 培训师组建困难

l 员工发展

l 工作环境下的其他形式的培训

l 演绎的方法

l 借助人力资源的力量

6、 工作教导训练指导的常规方式

l 主管对员工进行岗位训练指导

n 示范法、讨论法、问答法、角色扮演法、实际练习法

l 离开岗位的集中式培训

n 讲授法、讨论法、个案研讨法、游戏法、视听教学法

l 员工自我训练

n 看书、看资料、练习、求教

l 其他训练指导方式

n 拓展训练、竞赛

7、 工作教导的实施方法

l 营造学习的轻松气氛

l 融洽与下属的关系

l 工作场所会议（小团体活动、现场问题分析会）

l 因材施教、因人施教（个别指导、示范）

l 让员工根据上司传授的技巧依法实践

l 让员工一边操作一边口述过程及注意事项

l 让员工指出操作的关键之处，并示范

l 让员工多次练习，直到熟练为止

l 依据训练指导的评估情况制订一阶段培训计划

第三讲  改善技能（JM）

1、 问题与改善的正确理解

l 业绩提升不能都认定为了改善

l 未达标前是问题，达标后的提升是改善

2、 现场效率低下的十大问题

l 人工成本与生产效率不成正比

l 设备损失及稼动率低下

l 物料延期及周转期长

l 临时插单与急单的影响

l 没有找到有效的改善方法

l 未使用IE技术进行改善

l 生产现场职能化

l 没有目视管理或没有提取生产关键指标

l 没有有效的生产效率考核体系

l 生产现场标准化不明确

3、 提高劳动效率的六个关键要素

l 人员

l 规格（BOM）及流程（工序流程图)

l 设备

l 总标准时间和每个制程的标准时间

l 材料

l 场地

4、 产能分析

l 效率提升四步法

5、 现场妥善排班的方法

l 安排人员的原则

l 掌握工位平衡

l 有效安排生产线

6、 人员动作经济原则

l 人员动作经济分析

l 人员配置结构化

l 主管协调有度

7、 现场作业高效切换

l “零”切换的思路

8、 生产改善的十大原则

l 打破固有观念；

l 寻找可行的方法；

l 不要分辩，要否定现状；

l 不要力求完美，50分也好，立即实施；

l 错了马上改善；

l 先从不花钱的改善做起；

l 穷则变，变则通！

l 追求根源，反复五次为什么；

l 十个人的智慧比一个人的智慧高明；

9、 日常管理的改善范围

l 工作教导

l 设备保养

l 工作计划

l 作业指导

l 工作交接

l 班前班后会

10、 生产改善的原则和方法

l 1、流程分析

l 2、5W2H（组织策划）

l 3、ECRS（方法）

l 4、PDCA

l 5、QC七大手法

第四讲  用人技能（JR）

1、 人性的弱点

2、 有效沟通对基层管理重要吗？

l 基层工作中的矛盾70%是由误会产生的

l 误会是如何产生的？

3、 沟通概念知多少？

l 什么是沟通

l 沟通在组织中作用

l 工作沟通怎么做

l 沟通的方式

4、 有效沟通的技巧

l 倾听的技巧

l 表达的技巧

l 反馈的技巧

5、 如何与下属进行有效沟通

l 如何下达工作任务

6、 与上司相处的技巧

l 聆听指示和接受批评

l 工作汇报和请示

7、 与下属面谈的要点

l 工作表现

l 绩效

l 激励

8、 正激励与负激励的运用

l 激励是加法而不是减法

l 现场部属考评的要点

l 现场部属考核的方法

l 激励分析：他想要的到底是什么？

第五讲  工作安全（JS）

1、 什么是安全

1、 典型事故分析

l 从事故案例分析了解现行安全管理的困局

l 从事故后果重新理解安全责任

2、 什么是安全意识？

l 意：注意，识：辨识

l 安全敏感性在保障安全中的作用

〖案例〗仙游火车站危机处置

3、 安全管理要具备的三个意识

l 安全是相对的，不安全是绝对的

n 要解决安全教育、培训效果差的问题

l 保障安全是为了自己和家人

n 解决员工要我安全还是我要安全的问题

l 安全是需要知识和技能的

n 提升员工的安全敏感度，解决安全管理的落地问题

4、 安全管理新理念

l 所有安全事故是可以防止的;

l 各级管理层对各自的安全直接负责

l 所有安全操作隐患是可以控制的

l 员工必须接受严格的安全培训

l 各级主管必须进行安全检查

l 发现的安全隐患必须及时更正

l 员工的直接参与是关键

5、 安全事故的演变过程

l 日常工作如何演变成安全事件或事故

l 事故成因分析

6、 什么是危险源（危险因素）？

l 能量和有害物质

l 不安全状态

7、 什么是安全隐患？

l 危险源隔离失效

8、 危险源、隐患和事故的关系

l 危险源→隐患

l 隐患→事件或事故

l 掌握以上几点，人人都可以自己编制安全规程

9、 安全管理的核心概念

l 提升敏感性

l 危险源

l 隔离

l 高调

10、 危险源（或危险因素）辨识的原则

11、 辨识现场危险源（或危险因素）的步骤

l 准备工作

l 安全危害识别

l 风险评价

l 判定可承受性

l 制定并实施控制措施、计划

l 评审措施计划的充分性

12、 危险源（或危险因素）辨识的方法

l 危险源（或危险因素）辨识的案例

l 询问交谈

l 现场观察

l 查阅纪录

l 获取外部信息

l 作业危害分析

l 安全检查表

13、 危险因素的风险评估

l 安全、风险、风险评估的关系

l 矩阵法风险评价

n 风险严重性与可能性的关系

l 作业条件评价法（LEC法）

n 风险性=后果*可能性*暴露程度

14、 危险源（或危险因素）的风险控制

l 职业安全风险系统管理策划

l 制订安全管理方案

l 工程技术的控制

l 管理控制

n 人的不安全状态

n 物的不安全状态

n 现场作业环境安全管理

n 安全检查  

l 个体防护

15、 什么是安全行为观察？

l 为什么要开展安全行为观察

l 如何区分人的不安全行为

l 安全行为观察的基本原理

l 开展安全行为观察的关键因素

l 如何实施安全行为观察

16、 应急管理与应急预案

l 突发事件分类

l 什么是应急预案

l 应急预案的目的和作用

17、 紧急救护知识

l 为什么要学习紧急救护

u 天有不测风云，人有旦夕祸福

u 救命的黄金时间

l 紧急救护的四项技术

l 如何拨打120

l 现场急救基本方法

u 人工呼吸方法

u 胸外心脏按压

u 现场外伤急救