您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 设备管理 > 制造型企业TQM全面质量管理

候海飞

制造型企业TQM全面质量管理

候海飞 / 制造型企业精益化管理实践

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 郑州

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程大纲

【课程背景】

Ø 企业质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?

Ø 企业质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?即使找到原因,但问题也得不到解决?同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?供应商提供物料出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?

Ø TQC或TQM这个专有名词,在互联网信息发达的今天,很多人知道这名词的定义,但很少或者就是在运营企业质量管理的管理者 “质量管理与控制”都没有下功夫去认真研究实践,大部分还是停留在品管检查,**多增加一项员工互检,这些对质量管理是远远不够的,为了能让大家对TQM或TQC有一个崭新的认识,改变对质量控制的原始看法看法,做好真正意义的质量控制,我们设计本课程奉献给广大质量管控缺失的企业;

【课程对象】

质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等。

【课程形式】

专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论

【课程时间】

1-3天(每天不少于6标准课时)

【课程目标及效果】

Ø 深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法;

Ø 掌握TQM的问题分析与处理的根本方法;

Ø 以源流管理为导向,提供品质管理的系统方法和工具应用,例如开展QEP品质防错管理;

Ø 了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等;

Ø 熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;

Ø 学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;

Ø 强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度

【课程纲要】

**部分:品质管理的基本理念

1. 什么是品质

2. 四种品质管理等级

1) **级 检查(Check)

2) 第二级 控制(Control)

3) 第三级 预防(Prevention)

4) 第四级 零缺陷(ZD)

3. 品质的理念

  零缺陷;预防;标准化;客户满意;持续改进


第二部分:全面品质管理(TQM)活动概要

1. 什么是全面品质管理(TQM)

2. TQM与ISO9000

3. TQM的特点

4. TQM的内涵:强烈地关注顾客;坚持不断地改进;改进组织中每项工作的质量;精确地度量;向员工授权

5. 全面质量管理的基础:标准化工作;计量工作;质量信息工作;质量责任制;质量教育工作

6. 全面质量管理的过程管理:设计过程的质量管理;制造过程的质量管理;辅助过程的质量管理;使用过程质量管理

7. 全面质量管理的八大原则

1) 以顾客为中心

2) 领导的作用

3) 全员参与;

4) 过程方法;

5) 系统管理;

6) 持续改进;

7) 以事实为基础;

8) 互利的供方关系


第三部分:标准化作业

1. 什么是标准

2. 什么是标准作业:T.T节拍时间;作业顺序;标准手持

3. 什么是标准化管理:提高效率;技术储备;教育训练;防止再发

4. 标准化管理的内容:作业单元的标准化;业务流程的标准化

5. 良品条件的设定:人的作业条件设定;设备的作业条件设定;材料的设定;作业方法的设定


第四部分:解决品质问题的思路

1. 中国工厂中对待问题态度:案例:丰田对待问题的态度

2. 问题意识与问题眼光

1)  问题就是现状和标准的差距;问题的目视化;

2)  改善从发现问题开始;进步就是不断发现和解决问题;

3)  发现问题的金科玉律----追根究底(5-WHY)

3. 发现品质问题的方法:三不法:不合理/不均衡/浪费、5WIH法、4MIE法、六大任务法、头脑风暴法、学员分组操练

4. 解决品质问题的方法:

1) 对症治疗与根本治序(治标与治本)

2) 解决问题的标准程序

⑴ 把握问题现状;⑵分析原因;⑶确认要因;⑷制定对策 ⑸实施对策;⑹检查效果;⑺标准化

5. QC手法在解决生产问题上应用

查核表;层别法或柏拉图;直方图;鱼骨图或要因分析图;管制图基因型推移图


第五部分:源流管理

1. 源流管理

1) 源流管理的定义

2) 源流管理的基本思考方式:构筑良品条件完全再现的验证管理系统

3) 下一制程、站、作业员 就是你的顾客

4) 源流管理依赖的是全过程控制

5) 溯源——返回真正的源头

6) 品质管理的三不政策

7) 源流管理的特点:零缺陷的工作标准

2. 检验与源流管理:品质管理的方针与方法

1) 传统检查/检验的缺点

2) 作业员是品质的资源(不要检验员或全员为检验员)

3) 源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查

4) 源流管理的执行步骤

3. 零缺陷与源流管理

1) 源流管理的核心理念:预防;预防胜于治疗

2) **次就把事情做对

3) 顾客**

4) 追根究底

4. 品质管理功能前置:原材料(部品)的管理

1) 品管的功能提前到原材料的管理

2) 零部件品质保证的基本思想

3) 供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法

4) 品质基准书

5) 开发阶段的品质保证

6) 量产阶段品质保证

5. 防错(Pokayoke)技术:工程过程品质控制的新境界

1) 花大量的时间制作治工具,以方便作业及防止出错。

2) Poke Yoke 防呆装置设计;防呆设计的应用原理

3) 防错的人机工程学

4) 防错的红牌条件

5) 防错装置的类型及实例

6) 误动作防止系统与安全装置


第六部分:生产过程控制与现场品质管理

1. 生产准备与计划的工具

1) 生产准备部门责任划分与三种生产准备清单

2) QC工程图与两因素六步法的工作计划

2. 过程控制的有效工具:

1) ISO9000内部稽核机制与到真正的检查

2) 过程控制规划表与目视化;

3) SPC与客户动态分析

3. 直正预防的有效工具

1) 横向展开与头脑风暴

2) FMEA与产品质量档案

3) DOE/QFD/PPAP与防呆


第七部分:TQM实施的路径与关键点

1. 通向自主改善目标的三个活动

1) 改善项目管理;

2) 提案改善制度;

3) 品质管理小组

2. QCC小组推进

(1)组建小组;(2)选定课题现状分析;

(3)目标建立;(4)分析原因;

(5)制定措施计划;(6)组织实施

(7)检查效果;(8)标准化;

(9)遗留问题今及后打算;(10)总结成果资料

3. 品质改善项目导入(作业布置)


上一篇: 制造型企业TPM设备管理自主保全实战培训 下一篇:制造型企业TQM全面质量管理与8D分析

我要预约

《制造型企业TQM全面质量管理》

已有35家企业预约

  • 相关案例

下载课纲

X