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邓家飞

工作效率倍增-JM

邓家飞 / 制造型企业班组管理专 家

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 上海

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课程背景

在工厂的高层做出了正确决策以后,而现场却呈现:生产效率迟缓、不良品反复,员工离职率增高。造成这些现象的产生可能由于以下原因:1、作业的过程中隐藏着过多的不必要动作;2、作业的过程中存在着不必要的搬运;3、作业的过程中存在着过多的移动距离以及较复杂、难度的作业。 如何使决策落地,如何真正提升现场的生产力,如何提升企业的竞争力呢,其中有一个很重要的因素,就是现场的一线主管要能够真正起到作用。那么,如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢? 一线主管掌握了改善的技能,就会形成一双锐利的眼睛发现-作业现状中每一个细节的搬运作业,机械作业,手工作业中存在的浪费,通过ECRS以及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,构思新的作业方法,解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费,降低成本之目的。

课程目标

提升生产效率25%,在不增加任何资源的基础上; 激发正确的改善意识和方法; 掌握改善的三个重要工具作业分解,六问,ECRS; 掌握工作选择技巧确定改善工作的优先次序; 培养优秀的现场管理者,建设优秀的生产现场。

课程大纲

课程大纲

一、现场为什么需要改善?

提升企业利润,消除4大浪费

动作的浪费

搬运的浪费

走动的浪费

加工的浪费

现场3种基本作业:

搬运作业

机械作业

手工作业

呈现方式:引导互动、角色扮演。

二、什么是一线主管以及一线主管必备的6个条件?

一线主管的含义及责任

稳定生产,生产产品的及时交付

确保生产出符合客户质量要求的产品

在投入不便的状态下,不断降低生产成本,生产出更多的产品。

一线主管必备的6个条件(2个知识,4项技能)

职责的知识

工作的知识

改善的技能

待人的技能

指导的技能

安全的技能

三、生产效率提升的改善路径

现场改善实施的基本路径(改善4阶段法6大自问)

第1阶段:分解作业讲解

第2阶段:自问细节讲解

为什么它是必要的

它的目的是什么

在哪里做好呢

何时做好呢

谁做**合适

什么方法好呢

第3阶段:构思新方法讲解

第4阶段:实施新方法讲解

呈现方式:专用道具真实作业场景再现,可转化实用表格使用,小组讨论

如何制作可落地的低成本装置?

对提升效率的思考

对质量的思考

呈现方式:拧螺丝的改善案例、实用改善治具、视频引导改善、小组讨论

如何写一份企业期望的改善提案?

改善提案的制作3个要点

改善提案表的使用方法

呈现方式:改善提案表的使用、小组讨论并发表

如何建立起改善提案可落地的行动计划?

对抵抗与发怒的处理方法

分解作业后自问细节以外的8项思考

改善计划表的作成与实施

改善行动方案的讨论

结束(怎样开展和推动TWI)

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